烟草制丝设备的故障分析及其防范策略

2022-12-13周健

现代制造技术与装备 2022年5期

周健

（广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂，南宁 530001）

卷烟企业在生产过程中的常用设备为烟草制丝设备。这是保证卷烟厂顺利开展生产的重要设备。由于常年使用，烟草制丝设备会出现停机故障、电气故障和机械故障等常见问题。为了保证生产效率和生产质量，企业要针对常见设备故障采取针对性的处理方法，并从技术层面、管理方面等做好相应的防范措施，以降低设备出现故障的概率，从而为企业创造更高的经济效益，促进企业持续发展。

1 设备停机故障及处理方法

1.1 偷停故障分析

对于烟草制丝设备而言，无论是生产线上的哪个设备，在经过长时间的使用后都会发生一些故障，其中设备偷停就是常发故障之一。导致此种故障的原因很多，常见的有网络故障、接线松动、水分波动大、轴承磨损等[1]。在安装制丝设备的过程中，常常会因为接线质量不高，或网络信号、隔离开关、按钮等元器件设备在长时间持续运行状态下造成松动引发偷停故障或者是设备接触不良问题[2]。在烟草制丝生产环节，有一些设备在使用时需要不断来回移动设备。例如，储丝柜和储叶柜连接电缆后，由于处于持续运行过程中，很可能会出现弯折情况，或者是由于过度使用导致断裂，从而引发停机故障。另外，作业现场外部干扰、控制点接触不良、参数设置不合理等，也是造成设备偷停故障的重要原因。

1.2 偷停故障处理方法

在解决偷停故障时，维修人员必须全面分析设备的运行状况和设备出现偷停故障之前与之后的表现，确定造成偷停故障的原因，根据制丝设备的工作原理和运行状况分析并查找出现故障的具体位置，进而确认造成故障的原因，并在确认原因后，对其采取针对性的解决和处理方法。一方面，要采用对线路进行全面排查的方式来寻找造成制丝设备出现故障的原因，解决接线位置出现松动的问题。在排查故障和查找故障原因的过程中，一定要加强线路外观检查力度，对存在严重磨损现象的接线采取更换的方式进行处理。另一方面，要采用相应的工具逐一检测设备不同点位的电力参数，摸清各个线路的接线情况，确定因为出现断路或短路问题而造成的设备偷停故障。此外，处理故障时还可以采取替代法来解决故障。在没有确定造成故障的原因时，技术维修人员可以通过更换相关设备元器件的方式消除故障，并通过这种方式定位故障的具体位置。

2 电气故障及处理方法

2.1 电气故障分析

电气故障也是烟草制丝设备中的一种常见故障。但是，由于设备不同，电气故障的表现形式存在差异。

2.1.1 切丝机电气故障

切丝机电气故障主要表现为电机在经过长期使用后出现了异味，而且此时电机的温度处于不断上升状态，总是出现跳闸问题。另外，根据设备发出的报警预告信号，也可以判断设备是否为电气故障。造成切丝机电气故障的主要原因主要包括两个方面：一方面，由于电机制动器还存在联系，产生了摩擦阻力，增加了电机负荷；另一方面，由于切丝机刀片锋利度不够，在切烟饼时受到了较大阻力，使电机在运转过程中的负荷不断增加，最终造成了电气故障。

2.1.2 叶片加料机电气故障

当叶片加料机出现F0070 报警代码和F0022 报警代码时，说明此设备的变频器存在故障。发生故障后，可以通过报警代码排查故障问题。查看本地开关状况，如果开关状况不正常，就要即可开启，并查看断路器闭合的正常状态。经过查看，如果上述两个设备环节都没有问题，那么说明I/O 箱供电故障。

2.1.3 烘丝机电气故障

当在进行温度调整时出现了热风调整失灵状况，说明存在电气故障。如果经过调整后，热风的温度和湿度还是没有发生变化，则代表烘丝机存在电气故障。这主要体现在利用攻丝机进行烘丝的时候，烟丝的温度和水分不满足标准要求[3]。烘丝机的关键部分是热风控制。一旦热风控制出现问题，需要立即进行检修，排查完故障后才能正常工作，以保证烟丝的质量。

2.2 电气故障处理方法

2.2.1 切丝机故障处理方法

在处理切丝机故障的时候，要检查切刀刀刃，判断其是否存在损坏，待停机后再查看切刀的具体情况。如果存在损坏，要立即更换，然后检查其他部位是否存在问题。如果没有问题，则可以重新启动。如果故障仍然存在，需要停机排查故障，检查爆炸制动器是否存在故障，是否存在整流块损坏或线圈损坏状况。如果发现故障，需要立即对其进行更换，同时应该检查刀辊的灵活运作情况，查看具体存在的问题。

2.2.2 叶片加料机故障处理方法

在检查叶片加料机故障的时候，要根据加料机面板来检查信号是否存在问题。要通过信号输入点的信息进行排查，并根据变频器报警信息分析故障。当发现信号输入点存在异常情况时，要结合信号输入点信息进行判断，并检验机械转动部分的灵活性是否正常和是否有强大的电流波动。如果存在上述状况，需要对其进行全面检修和处理，并解决检测过程中出现的强大的电流波动情况。

2.2.3 烘丝机故障处理方法

当发现烘丝机故障后，要及时排查故障。要判断蒸汽供给是否正常，如果其处于正常状态，说明蒸汽疏水阀因为排出不顺畅而造成了故障。此外，要根据实际情况分析存在的热风温度调控失灵问题，并查询造成问题的主要原因。具体的检修方法要根据电动调节阀故障处理方法进行处理。

3 机械故障及处理方法

3.1 机械故障

3.1.1 切丝机机械故障

此设备主要是将烟梗和烟叶切成烟丝，过程中一般不会出现问题，但是在吹烟梗的过程中常出现问题。因此，切丝时应该把烟梗和烟叶分开处理。烟梗较硬，切丝时很容易损坏刀片，所以切丝机常常会因为刀片损坏而出现刀门脱落的问题，进而造成机械故障。如果发现刀片损坏，需要立即停机检修，并分析问题产生的原因。对于损坏的刀片，需立即更换，并安装下刀门。设备处于正常运行状态后，还要做好监测工作，防止再次出现相同的故障。

3.1.2 叶片加料机机械故障

此设备主要由机架、出料室、进料室和滚筒组合而成。在使用此设备的时候，滚筒常常会出现上下窜动的问题，从而影响烟叶原料的进出料，使原料不能朝着出料口方向倾斜。造成滚筒上下窜动这种现象的主要原因是滚筒滚道和支承滚轮并非线接触而是点接触。对于叶片加料机来说，滚筒窜动是常见的机械故障。一旦发生此种故障，需要立即停机检修，将支承滚轮和滚筒的接触点形成螺旋线，待开机运行后，解决滚筒上下窜动的问题[4]。

3.1.3 烘丝机机械故障

此设备故障较为明显，主要表现在烟丝经过烘干后水分含量和温度依旧较高，同时会流出黑水，并伴有大量水蒸气从出料口冒出。这代表烘丝机出现了机械故障，需要对其进行检修，同时及时更换损坏的部分。待更换完毕后开机检测，如果故障依然存在，要重现进行检修，或者是从厂家邀请技术人员到现场进行设备维修。

3.2 机械故障处理方法

3.2.1 切丝机故障处理方法

此故障主要表现为突然打刀，要立刻停机检修，并更换损坏的刀片，同时要检查是否有异物在烟片原料中。待剔除异物后再开机，并查看是否依然存在打刀问题。另外，要定期检修磨刀装置，避免因为刀片伸出过长而造成故障，并检查螺钉是否有磨损和松动现象。如果有问题要及时调整，如果不存在问题，只需要清洗排链。

3.2.2 叶片加料机故障处理方法

此设备故障主要体现在出现滚筒窜动状况时要停机检查，并重新调整支承滚轮，使加料桶滚道和支承滚轮从点接触形成线接触，保证滚筒运行的时候可以按照既定的轨迹运行。如果支承滚轮损坏要立即更换，以保证滚筒支承滚轮能够处于正常状态。另外，应该检查支承滚轮的磨损程度，待确定没有问题后再开机运行。同时，要观察滚筒的窜动问题。如果没有上下窜动情况，只需要技术人员对其进行监测。如果存在上下窜动情况，要进一步检修和调整，并检查滚筒本身是否有问题。

3.2.3 烘丝机故障处理方法

当烘丝机出现故障的时候要立刻停机检修，检查筛网筒清扫喷吹管眼，判断其是否存在堵塞或移位现象。如果存在移位现象，要使其回归到原位。如果存在堵塞问题，则要将其拆卸下来由专业的维修人员进行清洁和维修，待清洁完毕后再安装上去。如果开机后可以正常运行，则只需后期对其检修监测即可。如果依然不能正常运行，需要做进一步的检修和处理。

4 烟草制丝设备故障防范策略

4.1 做好相应的技术防范对策

第一，要定期检查烟草制丝设备线路，并要保证相关接线处于紧固状态。这主要是为了防止设备因为线路接触不良或控制器件出现问题而影响设备正常运行。第二，利用万用表测量电流参数和直流电压，找到发生故障的线路。为了能够掌握因为设备振荡而产生的影响，需要晃动非固定线路，查看设备运行中的电参数[5]。第三，采用替代方法。在无法判断元器件是否存在故障问题时，可以应用替代法检测元器件。但是，应用此种方法时必须先检测备件是否正常，待参数设置无误和接线正常的情况下，设备才能投入使用。

4.2 加强管控设备质量选型和购置

在选购烟草制丝设备的时候，要全面考虑设备成本和生产负荷。在对不同供应商提供的不同制丝设备的使用寿命、性能指标以及购买价格等进行综合考虑后，尽量选择具有较高稳定性和可靠性的制丝设备，防止后期频繁出现故障。零部件质量和设备设计质量都会影响设备的使用效率，也会给生产造成巨大影响，而劣质的零部件和负荷承载力较低的设备在投入使用后发生故障的几率大于优质的零部件和负荷承载力较强的设备。因此，技术人员在选择制丝设备的时候，要根据卷烟制丝厂的实际工作要求进行选择，保证购置的制丝设备能够达到指定的使用标准。采购人员还要选择大规模、高技术水平、高资质、高信誉度的设备生产厂家进行合作，并加强对设备性能的检测。只有保证购置和选择的制丝设备具有高技术水平，才能保证卷烟产品的质量。

4.3 做好相关的管理预防工作

第一，对于设备每次发生的故障都要做好详细记录，并对每次故障的发生原因进行全面排查和分析，总结故障原因，方便在后期出现相同故障时能够根据相关记录快速确定故障原因，并采取针对性措施进行处理。第二，在首次使用设备的时候，一定要选择性能优越、质量可靠的元器件。第三，在安装设备的过程中，必须严格按照相关规定和标准进行安装，以最大限度发挥其效用，提升生产效率。第四，做好定期设备维修工作。设备使用过程中，各种因素的影响会给设备带来诸多故障隐患。烟草企业要制定规范的设备维修养护工作制度，做好设备日常养护工作，并明确采用的养护工作方法和设备性能检测流程，从而为科学进行设备维修养护提供指导。技术人员还要加强交流和沟通，总结工作经验，做好所有故障及处理方法的相关记录。