马学刚，于兆亮（通信作者），王宝林

解放军第九四三医院医学工程科 （甘肃武威 733000）

AutoLumo A2000是由郑州安图股份有限公司研制的一款全自动化学发光分析仪，其测试速度为200测试/h，共有24个试剂位，利用酶免疫技术，采用辣根过氧化物酶作为标记物进行抗原抗体的测定。该设备的组成部分及功能如下：进出样系统，由皮带及推手拖动样本架运行；反应盘，由电加热进行温育，反应盘内外圈共有192个位置进行样本测试；反应杯，由3个抓手进行移动；样本及试剂的加样由样本针、试剂针及底物针配合进样系统及试剂系统进行，清洗及废液系统由泵控制，样本和试剂经过混合反应、温育、清洗分离后再进行光量子测试，通过电脑软件进行抗原抗体的检测，测试完成后将废弃反应杯丢至废弃桶。AutoLumo A2000全自动化学发光分析仪由于其设备及试剂的优势，在国内化学发光市场占据了一定的份额，得到了临床的认可[1]。本文对AutoLumo A2000全自动化学发光分析仪的3例故障维修过程进行总结，以供参考。

1 故障一

1.1 故障现象

设备停止运行，样本针扎到样本架。

1.2 故障分析

该设备的样本针有防撞功能，碰到硬物后会立即停止运行并报错。样本针扎到样本架要考虑多方面原因：首先是样本针是否弯曲，相关样本臂是否旋转正常，其次查看样本针与样本架位置是否匹配正常。

1.3 故障维修

维修人员按下急停按钮，通过肉眼观察样本针的弯曲情况，发现样本针正常；将各针及各抓手移动到初始位，移除样本架（可将反应盘上的废弃杯子一并取下，以节省时间），拔出急停按钮，将设备初始化，观察样本针的运动情况是否正常，结果样本针正常运动，无异响、无甩动，判断样本臂旋转正常；进一步判断样本架与样本针的匹配情况，进入软件单体调整界面，找到样本针上下（SPPV）、样本针旋转（SPPT）及样本架推手（SRKV）进行初始化，利用软件将样本针旋转至加样位（SL），再将样本架推至最后1个加样位（POS7），手动移出样本架无阻挡，可判断样本架位置正常，将样本架移至POS7，在POS7放1个采血管，将样本针旋转至POS7，把SPPV关闭（CUT-OFF），手动上下移动样本针发现样本针与采血管臂紧挨，怀疑样本针位置偏移，通过软件的“+”“-”多次调整，将样本针调至采血管的最中央，保存后再次初始化样本针，取下样本架后对SRKV 也进行初始化，调整完成后，进行整机初始化并进行测试，故障解除，设备恢复正常。

2 故障二

2.1 故障现象

设备停止运行，反应盘孔内杯子散落到反应盘。

2.2 故障原因

杯子的转运依靠3个抓手进行，抓手的位置准确度及本身的机械弹簧结构决定了反应杯有可能会掉落或放不到反应盘中；另外，若操作人员操作不规范，未盖反应盘盖子，有可能会导致清洗分离针与杯子粘连，将杯子带出反应盘，导致故障发生。

2.3 故障维修

首先观察操作情况，发现反应盘盖子正常，可排除清洗分离针粘连带出杯子的情况；由于抓手1和2、3相距较远，查看杯子散落位置判断是由于抓手2或抓手3故障导致；按下急停按钮，先手动检查抓手2和抓手3的机械结构，用反应杯测试后无明显结构异常，排除抓手机械结构问题；将各部件移至初始位，拔出急停按钮，对设备进行整机初始化，通过软件进入单体调整界面，对抓手2和抓手3分别进行上下及前后初始化，并对反应盘也进行初始化；将抓手2移至反应盘外圈初始位（C1），上下调至关闭（CUT-OFF）后，手动上下调节对反应杯进行抓取，发现C1位正常；继续对反应盘所有初始位（C1～C4）进行检查，发现各位置均正常；参考以上方法对抓手3进行检查后发现，抓手3在内圈最外层初始位（ C2）抓住反应杯下落时会挂到反应盘孔，通过“+”“-”调整抓手3的C2位置后进行保存；再次对抓手2和抓手3初始化，并进行整机初始化，然后进行测试，故障解除，设备恢复正常。

3 故障三

3.1 故障现象

项目结果异常。

3.2 故障分析

导致结果异常的原因包括样本与试剂异常、定标超过有效期、交叉污染、各针加样不准确、混匀异常、发光值的测量异常及清洗分离异常。

3.3 故障维修

首先取出样本和试剂观察样本及试剂的状态，并询问样本离心情况，发现样本状态正常，试剂磁珠混合均匀；进入软件查看试剂有效期及定标有效期均正常，可排除样本和试剂及定标故障；查看各针状态，各针无弯折、无结晶，清洗液状态正常，清洗站出水正常，排除交叉污染问题；进入软件单体调整界面，通过试剂针1（RPP1）、试剂针2（RPP1）、底物针及样本针（SPP）向固定的杯子多次加样直至600 μl，通过杯子观察加样量准确，可排除各针加样不准的问题；通过软件进行混匀测试与暗值测量，均正常，可排除混匀及测量问题；最后进行清洗分离（BF）测试，发现清洗时杯中液体过多，怀疑有清洗分离针堵塞，对6组针进行疏通后再次进行BF 测试，杯中液体未减少，排除堵针情况；由于BF 的吸取依托蠕动泵进行，进而怀疑是泵管老化导致故障，更换蠕动泵后进行BF测试，杯中液体量正常，随即进行整机初始化，然后进行测试，设备正常。

4 小结

AutoLumo A2000全自动化学发光分析仪上市至今已近十年，各项结构不够完美，整体故障率较高，尤其是机械故障较多。近年来，随着其软件及硬件的更新，设备故障率已大幅下降，但仍然要求操作人员在日常使用过程中规范操作，严格按照设备保养规定，每天清理试剂仓，检查试剂及耗材的使用情况，检查废液、清洗液管路情况，并执行日清洁；每周在运动部件轴上涂抹润滑脂，清洁进出样系统及扫描窗口、反应盘、试剂盘及试剂扫描窗口，并用蒸馏水多次清洗管路及各针内壁（将清洗液更换成蒸馏水进行）及外壁；每月检测设备的各部件位置及各针加样准确度，执行BF 检测、暗值检测、混匀测试、液面检测，同时还需清洗各洗液桶、蒸馏水桶及废液桶，最后还需进行数据备份；另外，在设备日常运行过程中，我们要注意观察各个部件的运行情况，发现问题及时解决，以降低故障的发生概率，节约试剂及时间成本，提高工作效率，提高设备的使用率[2]。