阶次跟踪分析方法在机器人用精密减速器摆动疲劳试验故障诊断中的应用
2022-10-21蔺梦雄张向慧姚良博张敬彩杨翊坤
机械传动 2022年10期
蔺梦雄 张向慧 姚良博 弓 宇 张敬彩 杨翊坤
(1 北方工业大学 机械与材料工程学院, 北京 100144)
(2 中国机械科学研究总院集团有限公司 中机生产力促进中心, 北京 100044)
0 引言
机器人用精密减速器具有传动比大、体积小、传动精度高及传动效率高等特点,在工业机器人和高精密机械中被广泛应用,尤其是被应用在工业机器人的轴关节等关键部位[1]。随着自动化和智能化的发展,对减速器的可靠性和精度要求更加严格;对机器人用精密减速器的精度监测和故障诊断,也受到行业内和学术界越来越多的关注。对于应用在机器人领域的行星摆线针轮减速器,其齿轮的啮合和轴承的传动循环受变速和重载的冲击,使得减速器内部零部件极易受损,轻则损失精度,重则造成疲劳失效。由于机器人的非计划停机会给企业带来极大的经济损失,所以,做好减速器工作时的状态监测及故障诊断预测具有十分重要的意义。目前,故障诊断主要有基于模型的诊断、基于信号处理的诊断以及基于知识的诊断3 种方法[2]。针对复杂旋转机械的故障诊断分析,建立模型的诊断方法成本太高;基于知识的诊断方法需要由机械发生故障的一致性来判断,同时也需要大量的数据积累;基于信号处理的诊断是目前应用最广泛、效果最理想的方法。在众多信号分析方法中,利用振动信号处理旋转机械的故障诊断是目前最主要、有效的手段[3]。
国内外学者针对利用振动信号的分析方法展开了研究。……
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