许斌星，杨雅婷，陈永生，管春松，崔志超

（农业农村部南京农业机械化研究所，江苏南京 210014）

0 引言

萝卜清洗主要是指将从田地中收获的萝卜进行去泥土清洗作业。萝卜清洗能够充分利用水资源、提高蔬菜品质，是现代化蔬菜生产过程产后环节中一个重要的环节[1，2]。机械化萝卜清洗的应用能有效提高清洗质量，保证清洗均匀度、洗净率，提高作业生产效率，降低劳动强度和劳动力投入，是提高农业经济效益的有效手段[3]。

本操作规程以荆州市天屹园林机械有限公司生产的6LX-360-16型萝卜清洗机为例，旨在规范清洗机使用流程，充分发挥机械的应用潜力，提高清洗机作业的质量和效率。

1 6LX-360-16型清洗机的功能及特点

1）采用毛刷清洗，适合于白萝卜、胡萝卜等不同品种及相似形状的蔬菜作业。

2）萝卜清洗机适用于平均长度为15～45 cm、平均直径为4～12 cm、含水率为70%～85%的萝卜。

3）采用3.7 kW电机、包括16根360 cm的毛刷辊，通过多组齿轮带动。

4）采用5组，每组20个的喷头进行喷洒。

2 清洗机结构与参数

6LX-360-16型萝卜清洗机外观与结构如图1所示。主要由电机、毛刷辊、壳体、机架等组成。主要技术参数及规格如表1。

表1 6LX-360-16型清洗机主要参数

图1 6LX-360-16型清洗机结构图

1）毛刷辊机构。毛刷辊机构如图2所示。主要由链轮、链条、毛刷辊、轴承座等组成。通过上料输送机构将萝卜喂入毛刷辊机构，毛刷辊轴承座安装在机架上，多组链轮带动其转动，工作过程中，利用毛刷辊之间的相互转动对萝卜上的泥土进行去除。由于倾斜安装毛刷辊，便于萝卜沿着毛刷辊向出料口输送。

图2 毛刷辊机构

2）喷淋机构。喷淋机构（图3）主要配合毛刷辊使用，5组100个喷头均布在毛刷辊上端，在工作过程中，萝卜进入毛刷辊工作区域时，喷淋系统打开，对萝卜上残存的泥土浸湿、冲洗，可更好地提高毛刷辊的清洗率。

图3 喷淋机构

3）贮存池。萝卜贮存池如图4所示。分别在萝卜上料输送口方向沿贮存池的长度方向边缘及在其宽度方向各安装2个喷头；宽度方向的喷头主要是对萝卜冲刷推送向上料口集中，长度方向的喷头实现萝卜向输送链板上输送。

图4 贮存池

4）输送机构。输送机构（图5）主要包括萝卜清洗前端的链板输送、清洗后的链板输送以及装车的皮带输送。

图5 输送机构

3 安装规程

1）清洗机构需固定安装，无松动。

2）清洗机构与地面倾斜安装，呈20°～25°，整体安装在机架上端。

3）毛刷辊轴承座安装在清洗机构壳体。

4）上料输送、出料输送等辅助机构与清洗机构进出端顺序安装。

5）电机安装在机架上，位于清洗机构下端。

4 调试与操作规程

4.1 调试规程

1）贮存池水的准备。将贮存池中灌满清洗水，备用。

2）萝卜的准备。工作开始前，将需要清洗的萝卜提前运输中清洗机旁边空旷的场地。

3）电源的准备。工作开始前，检查电源是否正常，确保电源正常供应。

4.2 操作规程

4.2.1 对作业人员的要求

有以下情况之一的，严禁操作机器：

1）因过度疲劳、疾病、药物影响、其他理由导致作业中无法集中注意力时；

2）不能够熟练掌握用电安全的人；

3）饮酒的人、孕妇、未满18周岁等。

4.2.2 机器的检查

作业前对机器的螺栓、螺母等进行紧固确认，对各处的插销进行检查，以防止在作业中松脱，造成机械损坏或意外事故的发生。

检查机器、喷头、毛刷辊、链轮箱零件及整形板组件时，必须切断电源，在保证自身安全的前提下，如需更换喷头时，应将水源、电源均切断，然后逐个按需更换。

工作中如发现不正常现象，应立即切断电源检查，排除故障后方可继续工作。

4.2.3 机器操作

1）打开水源开关，将贮存池内的水充满。

2）将准备好的萝卜倒入贮存池浸泡，根据萝卜自带泥土的多少，合理安排浸泡时间。

3）打开电源按钮，使电机通电，带动毛刷辊转动。

4）打开贮存池沿着长、宽方向的喷头，浸泡的萝卜通过两个方向的喷头推送至进料口，为进一步提高工作效率，可人工手持工具配合萝卜的推送。

5）向上输送的萝卜进入清洗机构，通过上端均布的喷头结合毛刷辊进行清洗工作，清洗后进入二次清洗池，最后通过链板输送至装车用的输送带。

5 设备维护保养

根据“防重于治，养重于修”的原则，正确地进行维护保养，是萝卜清洗机运转正常、效高工作、性能良好、使用寿命长的保证。萝卜清洗机进行点检、整备时应在平坦而宽阔的地方进行，且必须切断电源、水源。进行点检、整备的时候，堆积在毛刷辊末端的残杂物质要及时进行清理，暂时取下的保护盖板类的零部件一定要复位，禁止进行指定以外的配件装配和改造，整个过程严禁烟火。

1）班保养。①检查拧紧各连接螺栓、螺母、检查放油螺塞有无松动；②检查各部位插销有无缺损，必要时添补或更换新件，开口销不得用旧件或其它物代替；③检查链轮箱链轮，缺油时应及时添加；④毛刷辊轴的轴承位置，需加注黄油；⑤检查喷头是否有无松动，必要时应补齐、拧紧；⑥检查有无漏油，必要时更换油封、密封垫。

2）季保养。①全部执行班保养的规定项目；②更换各个部位的机油、黄油等；③检查喷头是否投堵塞及破损现象，应及时更换；④检查毛刷辊轴两端轴承磨损情况和是否因油封失效而进了泥水，拆开清洗并加足黄油必要时更换新油封；⑤检查毛刷辊上端的毛刷损坏情况，必要时更换。

3）长时间不用的保养。长时间不用时，需将机器清理干净，在所有润滑处涂上黄油，放置于通风、干燥处。

6 常见故障和处理方法

常见故障、产生原因和处理方法见表2。

表2 常见故障、产生原因和处理方法