0 引言

随着中国城市化建设步伐越来越快，对国民生活基础建设的投入不断加大，如污水资源化处理系统、给排水系统、建筑采暖系统等的建设，管件管材的使用量急剧增长

；汽车等行业伴随城市化建设发展而规模壮大，另外，汽车结构上使用管道类零件的数量不断增加，综合起来，进一步刺激国内市场对管件管材的需求量以每年约12%的增长速度在攀升，应用前景广阔

。

基于管件管材应用量剧增，管件管材的切割业务也随之增多，而不同的应用场合对于管件管材的连接切口的质量要求是不一样的，但整体要求是偏高的

，如一些高精密的气/液介质传输管道，对于管道连接切口的精度就要求较高，需要保证相互连接管件的切口能够完全契合，无缝对接

。那么，工件的切割质量、精度要求不断提高，倒逼切割设备的质量也不断提高，促进产业发展。

目前，管件的连接切口形式普遍采用相贯线式，连接密封性更强

。管件相贯线切口的切割方式主要是采用等离子切割，就是通电的高温气体产生电弧等离子对管件材料去除的一种特种加工技术

。通过大量调研发现，当下生产企业针对金属管件的相贯线切口采用等离子切割方式主要有人工切割、靠模切割、数控加工切割等三种方式

。

(1)人工切割

人工切割是经过制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等步骤来完成切割工作，该切割方式存在工序繁琐，生产效率低等问题，且加工过程中对操作者具有一定的危险性，因此在实际工业生产中较少应用。……