郭 健

（河钢唐钢技术中心，河北唐山 063000）

高强度低合金钢是常用的工程结构用钢，其洁净度是目前各大钢厂关注的重要问题之一。钢中存在大量夹杂物破坏了钢基体的连续性及致密性，对钢的力学和使用性能影响不利[1-2]。然而在实际冶炼过程中，非金属夹杂物的产生是不可避免的，为保证钢的质量及性能要求，应尽量减少钢中非金属夹杂物的数量或改变其形态及成分。某钢厂Q355低合金结构钢中钙铝酸盐夹杂物评级达到3级，不能满足其标准要求，导致冲击韧性下降。目前，研究主要集中在LF-RH精炼过程夹杂物的演变规律[3-8]，缺少对小尺寸夹杂物与全氧含量关系的清晰论证，以及对从精炼到连铸全流程中非金属夹杂物类型、数量和形貌变化规律的探讨，因此有必要对Si、Mn脱氧条件下Q355低合金结构钢中非金属夹杂物的演变规律进行研究，从而为提高产品质量提供理论指导。

1 试验材料与方法

1.1 生产工艺

某钢厂Q355钢的生产工艺流程为：电炉→LF精炼→连铸，电炉出钢时加入Si、Mn合金进行脱氧合金化，LF精炼后造渣脱S，加入适量的合金微调Si、Mn、Al等元素含量，之后进行钙处理使Al2O3夹杂物变性，改善钢水可浇铸性，静吹后至连铸浇铸。Q355钢的化学成分如表1所示。

1.2 取样方法

从LF精炼进站、造渣合金化、喂铝、钙处理到连铸中间包不同时间节点取钢水样，采用能有效避免疏松及缩孔等缺陷的直径53 mm、高90 mm圆柱形提桶取样器，取样器插入钢液面以下400 mm，以保证样品代表性。采用线切割在提桶样中心密实部位切取直径5 mm、长50 mm棒状氧氮试样和15 mm×15 mm×15 mm金相试样。……