赵福刚 徐海阳 杨书春 李向军

（1.中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司；2.华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司；3.中国冶金矿山企业协会矿山技术委员会；4.中钢天源安徽智能装备股份有限公司；5.马鞍山市天工科技股份有限公司；6.沈阳盛世五寰科技有限公司）

我国金属矿产资源丰富，但普遍存在赋存条件复杂、多金属共伴生、有用矿物嵌布粒度微细等特点，要实现此类矿石资源中有价成分的高效回收，有用矿物充分单体解离是前提，而有用矿物的充分解离需要通过磨矿工艺来实现。

相关研究表明，作为选厂的主要组成部分，磨矿作业的基建和设备投资普遍占到金属矿选厂总投资的60%左右，能耗等生产成本也占到选厂总量的60%左右。此外，磨矿效果的好坏、有用矿物与脉石矿物解离程度的高低对后续选别起着重要的前置性作用，是影响产品品质和回收率的关键因素。

从碳排放的角度看，由于磨矿作业是高能耗、高钢耗作业，因而该作业也是矿产资源开发过程中的高排碳工序，降低磨矿作业的能耗和钢耗就成为矿山企业减少碳排放的重要途径。

综上所述，开展磨矿工艺及设备的优化研究与改造对矿山企业降本增效、提高产品指标、创造更显著的社会效益具有重要意义。在这样的背景下，我国相关科技工作者加大了对磨矿工艺及设备研究、引进、消化、吸收与创新的力度，取得了一系列重要成果，塔磨机的研发、制造与推广应用具有较强的代表性［1-8］，开启了我国细磨工艺与设备研发与应用的新局面。……