冯超

摘 要：随着时代的发展，我国在各方面都得到了或多或少的提升，其中在水泥机械设备上我们国家也取得了较为不错的进步。在水泥的生产过程中，其设备的体积是难以进行搬运的，只有在必要时才能将水泥生产的机械设备进行运输，在其他时候，对于生产的机械设备就会遇到积灰粉尘等进入的问题，并且在水泥的生产过程中，粉尘在很大程度上是无法避免的，进而就会影响水泥生产机械设备使用时的稳定性，也更容易出现一些设备故障等问题。因此，作为管理者就需要对其进行改善，站在专业角度分析故障原因，提前预见故障的发生并采取相应的措施进行避免或是减少对设备的损害。

关键词：水泥机械设备、可靠性运行管理、维护工作、探讨

引言：水泥作为建筑行业的主要材料其对建筑的影响是极其大的，首先，水泥的质量直接影响了最终的混凝土并且在建筑中的安全性以及能否长期稳定也是很重要的。因此，专业人员就需要在施工的过程中就应当注意水泥的生产中机械设备的运行性能是否完全正常，以此来减少不必要的工程开支以及对于工程作业的质量保证，进而来提高建筑的效率。

一、水泥机械管理与维护工作中的问题

（一）水泥的生产与加工环境恶劣

在我们国家的水泥生产环境并不好，很多的水泥生产现场在环境上都有很大的问题，没有相对较为干净的一个场地，打扫清洁也不及时，这就容易导致生产机械设备的超负荷运行，并且在机械设备上的污垢以及积灰等都会造成其在使用寿命以及稳定性上的影响，这最终不仅增加了工程成本还使得整个工程的效率都急剧下降。

（二）设备故障检测不科学

在对水泥生产机械设备进行检测时，检修人员的经验也会影响其工作的时间以及工作的内容。在检修人员经验不够丰富时，机械设备一旦故障了他们是无法在第一时间就反应出故障位置，以致于不能够及时对设备进行维修，随之带来的也就是工程任务完成的时间被延长;其次，当检修人员无法在最佳时机找到故障位置也将会影响维修的时机，在一段时间之后找到并维修时会造成维修难度加大的问题，这也就造成了一定的时间损失，进而影响工程成本。除此之外，检修人员在检查故障时一般需要将机械设备的外壳拆卸下来，便于直接观察内部的设备情况以此来更快的找出故障位置，但这样拆卸之后无法快速将外壳装回也容易使设备造成其他的故障出现。

（三）维修方式不规范

在检修人员维修机械设备时原则上应当优先选择在原有的设备上进行维修，其次，在原有的设备无法维修到能够正常运行的情况之下再进行设备零件部分更换的操作，这也就是解决机械设备部分零件出现故障的方法。但现在大多数的的检修人员为了方便就会将更换机械设备的部分零件这个方法放在首位，这样虽然能够很快就看到成效，但是在工程成本上就多出很多的额外成本，其次，检修人员若是经验不足也容易将零件替换错误，最终导致无法解决故障问题，这样也就会产生更多的问题，使得该工程在成本、时间上比原计划多出更多意料之外的预算。

二、水泥机械设备可靠性运行管理与维护

（一）增加机械设备误差的检测

在对于水泥生产的机械设备进行故障检测以及对于机械设备的使用情况进行检测时，需要相关人员对于相应的设备进行更高强度的监测，在此基础上可以减少故障时寻找故障位置的时间以及在前期的机械设备使用情况以及设备内部的情况进行检测下能够预见设备还能够承受的时间以及将会出现的問题，这就能够在事前解决之后减少更多的时间浪费。我们可以发现，现在还有很多的水泥生产公司在使用着依赖于检修人员经验判断的检测方式，而更多的检修人员相对的经验是较少的，一定程度上是达不到可以依赖自身的经验来进行检测的，这样更会影响检测的效率以及整个工程的效率。根据以往的案例来看，我们可以得出检修人员对于主站点以及故障的具体原因的评估上是能够更好发挥检修人员的作用，但是在机械设备的故障判断中，检修人员的劣势就凸显了出来，在很大程度上，检修人员的经验以及肉眼是不能够精准的进行判断，这时，对于故障检测设备的使用就是必要的。故障检测设备作为一个专业的检测设备是有相对精细的评估系统，而对于机械设备内部的故障也能够快速准确地给出答案，这与检修员对于主站点以及故障原因进行评估相结合就能更好地对机械设备误差进行检测。

（二）回转窑故障的检测

在回转窑故障的判断上，最直接的方法就是看水泥的生产质量，用这样的方式最明显的一部分就在于测定回转窑内发生的物理变化。除此之外，还可以检测回转窑在工作时内部的温度升降情况，当窑内温度超过了400摄氏度时其工作质量就会下降，以致于生产的水泥质量问题也会增加。而回转窑除了温度问题还会存在受机械的外力影响的问题等等。因此，对于回转窑的故障判断的整个过程是相当困难的，除了对故障原因进行分析还需要进行更加专业精细的判断，并且对于专业的一些内容也需要用到计算公式来帮助计算分析。故而，对于回转窑的检测我们需要从窑内所有的故障原因以及专业的间隙数据的检测这些方面来进行，最终将所得的数据与正常工作的部分的数据进行比对，并且运用相关的一些计算来确定回转窑故障的原因类型以及其故障的程度，最后再将这些数据与温度的变化进行综合从而得出最终的故障结论并进行相应的处理。在整个回转窑的故障判断上，首先需要专业人员对其进行一个整体的判断，接着就需要相关部门帮助解决这一项故障问题。

（三）系统运输设备的运行管理与维护

在进行系统的运输设备管理以及维护时我们可以从以下几个方面开展：第一，在对于提升机的检查中，我们需要注意对于减速设备的油位是否处于正常位置，并且油质也需要正常不能掺杂任何的水分或杂质，进而使得齿轮不会形成粗糙的表面让轴承能够符合标准。其次对于螺旋、内外部链板、销轴的检查也需要符合要求;第二，在检查斜槽时，需要考虑到斜槽风机和电机有没有足够的油量来供正常的操作，轴承工作时的温度也需要进行控制，振动频率也要在正常值内以及需要避免叶轮和叶片磨损情况，以防止斜槽发生材料漏出或是漏风的问题出现;第三，对于链运机我们需要保证在检查的过程中能够正常的工作，需要防止异常的工作情况出现。将其轴承间隙控制在合适的位置，这就是为了防止外圈的松动;第四，在检查皮带输送机时需要注意的就是减速机的齿面以及轴承是否达到标准，油位也不能溢出标准位，并且对于油的质量也要进行严格的把控这样就能减少许多油中含有杂质影响整个设备的问题;第五，在检查螺旋输送机时需要注意减速机的轴承和齿面的标准，油量位置是否合规，并且对于螺丝的松紧也需要关注，避免出现磨损问题;第六，在检查碾压机设备时，要能够及时发现并解决螺栓连接的松动，其次检查轴度、跳动故障等问题，对于轴承的检查也需要仔细对比是否有裂纹的出现。

三、结语

水泥机械设备的使用在建筑行业方面是有较为重要的地位的，因此，对于水泥机械设备的运行管理以及维护相关人员是需要高度重视的，只有合理科学化的规范使用方法以及维护措施才能让机械设备达到长期高效的作用。如此以来，才能够在极大程度上减少工程成本的使用以及机械设备在使用寿命上的延长。

参考文献：

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