煤矿刮板输送机溜槽失效分析与优化措施
2022-07-08段善普
机械管理开发 2022年4期
关键词:煤矿
段善普
(山西焦煤集团有限责任公司屯兰矿, 山西 古交 030206)
引言
刮板输送机是煤矿生产中煤矿运输较为重要设备之一,其在煤矿生产过程中的应用具备功能强、运输量、操作简单的显著优势,因而得到了较为广泛的应用。刮板运输机在长壁采煤面、综采面、回采面、掘进平台等应用较为普遍。其主要是采用中部槽上活动对刮板、链条进行拉动实现对煤矿定向运动,也正是由于溜槽出现磨损情况较为常见,由此引发电机超负荷运行,甚至烧毁,以及链条断裂等故障,不利于采煤效益提升,阻碍煤矿企业经济发展。
1 煤矿刮板输送机运作原理及溜槽组成
刮板输送机主要包括四个组成部分,分别为:机头部、机尾部、中间部,以及附属装置,如表1 所示。

表1 刮板输送机各部件的具体构成
溜槽是刮板输送机最为主要部位之一,主要发挥着承载与采煤机轨道作用。溜槽主要是由中部槽、调节槽、连接槽组成,其中中部槽为主体部分,基于槽帮钢与中板基础进行焊接形成中部槽,基于不同的角度分析,溜槽又可分作上槽与下槽。刮板输送机运行过程中主要涉及的原理是,在溜槽作用下形成联通管道,用于进行机尾与机头的承载,把煤矿装在槽内运输,机尾尾与机头之间主要了采用液力耦合器和减速器带动刮板不断运转,对煤矿进行高效运输[1]。
2 煤矿刮板运输机溜槽失效故障及其原因
2.1 溜槽磨料磨损
磨料磨损发生在运煤时溜槽表面磨料,或者是其他凸起物体,与溜槽零部件接触摩擦,进而导致溜槽磨损问题。……
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