欧阳子文

（西山煤电马兰矿选煤厂， 山西 古交 030200）

引言

带式输送机是煤炭洗选过程中主要运输设备，受到设备安装位置、输送距离以及角度等影响，选煤厂多采用带式输送机搭接方式实现多级运输[1-2]。目前，国内多数选煤厂带式输送机多采用恒速运行方式，无法实现带式输送机运行速度智能控制，因为带式输送机处于轻载或者空载状态，输送带仍高速运行，所以势必增加带式输送机运行能耗[3-4]。为此，众多的研究学者对带式输送机智能控制展开研究，其中奂光润、张豪等[5-6]综合使用PLC 技术、SCADE 组态软件对煤矿井下带式输送机进行智能化改造，实现了带式输送机远程启动以及无人值守，有效降低生产运输成本；王继东等[7]提出综合使用现场控制以及集中控制构建带式输送机智能节能控制系统，系统硬件结构以S7-300PLC 为核心，并设计软件控制程序。因此，就以往学者研究成果基础上，根据选煤厂带式输送机生产特点提出智能控制系统，该系统结构包括PLC、变频器、电机以及各类安全监测传感器等，并对系统结构以及控制软件进行设计。

1 智能控制系统结构

山西某选煤厂洗选能力为500 万t/年，采用先进的重介选煤工艺，洗选效率高、能耗低以及污染小等特点。块煤（粒径13～100 mm）、中煤（粒径2～13 mm）、末煤（粒径0.15～2 mm）分别采用重介浅槽分选、重介旋流器分选、螺旋分流器分选，煤泥（粒径0.15 mm 以下）以及尾矿煤泥水等经浓缩池沉降后经由板压车间回收。选煤厂布置有6 台带式输送机，选用的带式输送机型号均为DT II 型，采用机头单电机驱动方式，机尾液压张紧，具体技术参数见表1所示。……