武宏光

（西山煤电马兰矿， 山西 古交 030200）

引言

随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，煤炭消耗量逐年增加，煤炭掘进工作日益繁重[1]。煤炭行业得以正常进行的重要资源是电能，其支撑煤炭空压系统、运输系统等运行，其中带式输送机是煤矿企业能耗最大的设备[2-3]。带式输送机在煤炭生产过程中连续作业，目前较为常见的能耗问题是因为煤炭产量不均，出现全负荷功率条件下输送较少的煤炭，导致能源利用率较低[4]。故而，为了降低煤炭掘进的成本，有待进一步提升带式输送机的运送效率。研究表明[5-6]，目前各大煤炭企业服役的带式输送机多是恒速运行模式，不能适时进行调整。因此，笔者基于某煤炭企业服役中的带式输送机现有控制系统，开展节能调速系统的设计和应用，此举对于提高带式输送机的利用率，降低其运行能耗具有重要的意义。

1 带式输送机结构组成及工作原理

带式输送机结构组成如图1 所示，包括输送带、驱动装置、张紧装置、清扫装置和托辊等。输送带用于承接煤炭并牵引煤炭将其运至地面，要求其具有足够的强度和耐腐蚀性能；驱动装置用于驱动带式输送机的主动滚筒，通常采用双滚筒，以适应较为恶劣的工作环境；张紧装置用于保证输送带具有一定的张紧力，使其与主动滚筒之间具有足够的摩擦力，避免打滑；清扫装置用于清扫输送带运行轨迹上的煤炭残渣，避免输送带出现跑偏或结构部件的过度磨损；……