张和平

（太原煤气化公司炉峪口煤矿， 山西 古交 030203）

引言

液压支架是煤炭井下开采重要的机械设备，支架安装和回撤也是煤炭矿井作业最为耗时耗资的环节，如何保证液压支架利用率、工作效率及回撤安全性是煤炭行业应关注和研究的重点问题。综采工作面液压支架安装回撤耗时耗力，尤其在液压支架服役时间长、煤巷变形大的情况下，液压支架安装回撤面临的难度也更大。当前所采用的单通道单翼回撤工艺可实现液压支架等综采机械设备安全回撤。

1 23105 工作面概况

某煤业有限公司矿井22 采区中下部的23105工作面走向长度和倾向长度分别为1848.32 m、187.6 m，煤层深430～550 m，厚度1.0～4.8 m，厚度均值为3.6 m，倾角均值4.5°，设计采高5.5 m±0.1 m。采煤过程中所使用的采煤机、液压支架、刮板输送机、破碎机等走向长壁一次采全高机械已经生产作业多年，液压支架安装回撤强度大、效率低。该综采工作面自2020 年底开始回采，目前已经推进至与停采线相距60 m 处，临近收尾，必须考虑液压支架的安全回撤问题。

该矿井主要借助采煤机从回撤空间进行液压支架回撤。综采工作面开采至停采线附近时采煤机必须在液压支架保持不动的情况下进行最后几刀煤的截割，且采煤机和输送机应整体向前移动，确保设备能顺利实现调向和回撤，并应加固支护顶板，液压支架最后撤出。在以上过程中，采煤机截割最后几刀煤及输送机前移会形成较大的回撤空间[1]，对其进行加固时也存在较大危险性，进而成为机械回撤的不安全因素之一。……