李 超

（山西焦煤西山煤电官地矿， 山西 太原 030022）

引言

带式输送机为煤矿综采工作面主要运输设备，目前主要朝着大运量、长距离以及高运速的方向发展。带式输送机在实际生产中由于长时间的高负荷运转以及恶劣的应用环境导致其频繁出现输送带跑偏、断裂、堆煤等故障，在影响煤炭运输效率的同时存在极大的安全隐患。传统方式由作业人员对带式输送机故障巡查不仅效率低，而且劳动强度大等缺点，与当前综采工作面的自动化生产理念相背离[1]。因此，本文将结合带式输送机的实际工况设计一款自动巡检装置并展开分析。

1 带式输送机自动巡检装置总体设计

本文将结合带式输送机的实际运输需求，设计与其相匹配且配套的自动巡检装置。具体阐述如下：

1.1 工程概况

本文所研究带式输送机的应用煤矿的生产能力为10 Mt/年，工作面所配套带式输送机的长度为1338.185 m，适用于工作面的倾角为16°。所配套带式输送机的具体指标如表1 所示。

表1 带式输送机具体指标

电机功率2240 kW，三电机驱动，头尾部配置比例为2∶1。

目前，该带式输送机每天工作三班，每班工作8 h；其中，早班为对设备进行检修，其余两班为生产班。传统基于人工巡检方式需要作业人员在早班巡检8 h；而采用人工+监控的巡检方式需要在工作面布置较多的传输线，整个上该种巡检方式效率偏低且功耗较大[2]。因此，本文将结合上述带式输送机的生产情况设计一款自动巡检装置，旨在提高带式输送机的检修质量、检修效率并降低人员的劳动强度，对故障进行精准高效定位，从而缩短相应设备的维修和维护时间。……