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热发泡墨盒在3D打印制药中的应用研究

2022-06-21李朝华鲁再丰

科技创新与应用 2022年17期

李朝华,赵 伟,鲁再丰,杨 雯,闫 河,卜 昕

(1.西安棣加生物科技有限公司,陕西 西安 710077;2.陕西科技大学,陕西 西安 710021)

3D打印技术(3D printing technology),又称3D快速成型技术或增材制造技术[1],是一种基于三维数字模型,根据离散、堆积成型原理,采用逐层制造方式将材料结合起来的工艺[2]。该技术最早起源于19世纪末[3],1993年麻省理工学院SACHS等[4]首先提出的一种三维打印成形技术,依据“逐层打印,层层叠加”的概念来制备具有特殊外型或复杂内部结构的物体,为3D打印技术的迅速发展提供平台。3D打印技术已在机械制造、食品工业、建筑、生物医用材料以及活体器官等诸多领域得到广泛的应用[5],但该技术在药学领域的应用发展较晚。

2015年8月5日,首款由美国Aprecia制药公司采用3D打印技术制备的SPRITAM(左乙拉西坦,levetiracetam)得到美国食品药品监督管理局(FDA)上市批准,并于2016年3月上市销售,此片可在5 s内迅速崩解,临床用于治疗老人或儿童的癫痫发作[6]。这意味着3D打印技术在医疗领域继打印人体器官后进一步向制药领域迈进,推动了国内外科学家对3D打印药物的研究热情,对未来实现精准性制药、个体化制药有重大的意义。

在3D打印制药中,由于药物的特殊性,多采用粘合剂喷射成型技术以粉末粘结打印,热发泡打印墨盒在计算机控制下,依照已设定三维数字模型有选择地喷射粘结剂。如此周而复始地送粉、铺粉和喷射粘结剂,最终完成3D药物打印。因此,墨盒供液稳定性、耐用性,打印参数选择对于整个3D打印药物成型具有相当重要的作用。……

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