马淑霞， 沈建成， 曹德瑾

（1.兰州工业学院a.机电工程学院；b.国有资产管理处，兰州 730050；2.甘肃省高校绿色切削加工技术及其应用省级重点实验室，兰州 730050）

0 引言

众所周知，夹具是一种装夹工件的工艺设备，其主要功能是实现工件定位及夹紧[1]，使工件加工时相对于机床、刀具有正确的位置，以保证工件的加工精度。在具体加工中，对于不同零件的不同工序，需要设计专门的夹具以实现零件的固定[2]。斜孔由于不与基本面平行，在夹具装夹和加工中都相对困难，为此，本文提出了针对某一特定零件的加工工序设计，及其工序之一——斜孔加工的夹具设计，为该零件的实体加工等后续工作提供技术参考。

1 被加工零件结构分析

该零件安装于车床主轴箱上面，主要作用是给主轴箱内供油及对油液起缓冲作用。如图1所示，零件的底座两端设计两孔，基座与φ48h6的外圆柱面连接，中间设计有和外圆柱面同轴的孔，圆柱体上有一同中心孔轴线呈30°的螺纹孔。其中，两基座小孔用于零件的固定连接，圆柱面上的倾斜孔由于连接进油设备，外圆柱面与主轴箱承配合装配，中心孔则用于油液的过滤及缓冲。

图1 待加工零件的分析

2 零件的加工工艺设计

本零件为不规则的多孔零件体，底面为设计基准，为避免因基准不重合而引起的误差，在高度方向选定下底面为零件的工艺基准[3]。在宽度方向，采用“互为基准”的原则[4]，重复加工φ48 mm外圆柱面和φ38 mm内孔，以保证两者有较高的同轴度。……