顾建平，耿建伟，刘莹

山东冶金机械厂有限公司 山东淄博 255000

1 序言

模数为65mm的齿轮轴（见图1）是900t或1300t混铁炉传动机构中的关键零件之一，也是本公司有史以来加工的模数最大的齿轮轴。由于公司现有滚齿机或插齿机加工范围不能满足零件的加工要求，因此无法采用范成法进行加工，只能采取成形法加工。在此之前，公司加工的最大齿轮轴的模数为50mm，是利用成形指状铣刀在镗铣床上进行单齿加工，利用分度头按齿数分度来完成所有齿形的加工。由于齿轮模数较大，刀具切削长度大，因此造成切削力增大。在加工过程中，机床动力基本上能满足使用要求。由于刀具转速不高，因此加工的齿面表面粗糙度比设计要求有所降低。根据齿轮轴的使用情况，只要通过钳工抛光齿面，提高齿面的表面质量，就能够完全满足使用要求。

图1 齿轮轴的结构

根据对模数为50mm的齿轮轴齿形的加工经验可知，模数为65mm齿轮轴齿形的加工不能完全按照上述方法。原因有两点: 一是机床动力不足；二是刀具体积大，质量较大，铣刀与刀座、刀座与主轴的连接刚性无法保证。要想在镗铣床上加工这种大模数齿轮轴齿形，必须采取有效措施解决上述两个问题：一是减轻刀具质量；二是增加铣刀与刀座、刀座与主轴的连接刚性。只有这样，才能完成该齿轮轴的齿形加工[1，2]。

参照齿轮轴的结构，根据900t混铁炉齿轮轴齿形的设计要求及使用情况，采取分体刀具，利用两把铣刀分3次加工1个完整齿形的方法，可以有效地解决上述问题。……