刘海燕，王莹莹，任园春

第一拖拉机股份有限公司齿轮传动公司 河南洛阳 471004

1 序言

在实际生产中，低碳合金钢一般都需要经过渗碳淬火来增加本身的硬度和强度，由于有许多轴类零件在渗碳淬火后都需要进行攻螺纹，并对螺纹进行修复，所以就要求内螺纹孔的表面硬度不能过高，否则会加大攻螺纹的难度，甚至导致零件报废。一般对于此类零件，在进行渗碳淬火前，要对内螺纹孔进行防渗处理，但是在实际操作中，难免会出现失误，造成零件不易攻螺纹。因此，本课题就对此类问题从不同方面进行探讨分析。

2 背景介绍

我单位生产的某批轴类齿轮，材料为20CrMnTi钢，该零件带有内螺纹孔，如图1所示。该轴类齿轮在进行渗碳淬火前，要对螺纹孔进行防渗处理[1]。该零件在经过渗碳淬火、回火和抛丸清理进入下一道工序后，车间反馈内螺纹存在大量不合格现象，螺纹塞规无法正常检测，并且在用丝锥修复零件内螺纹孔的过程中，攻螺纹极其困难，若不及时解决，不仅会影响发货节点，甚至零件会有报废的可能，因此解决该问题迫在眉睫。

图1 带螺纹孔的轴齿轮

3 原因分析

（1）螺纹损坏的原因 为了保证零件表面的清洁度，低碳合金钢在渗碳淬火和回火后，要进行抛丸清理。由于抛丸过程中钢丸的冲击力较大，螺纹比较薄，若不采取保护措施，螺纹极有可能被损坏，所以在对带有内螺纹的零件进行抛丸时，需要用特定的工装对其螺纹孔进行保护，以防螺纹被破坏[2]。……