刘大双，赵紫强，魏萍，董智慧，梁云，赵前程

1.江苏科技大学材料科学与工程学院 江苏镇江 212003

2.合肥工业大学材料科学与工程学院 安徽合肥 230009

3.马鞍山钢铁股份有限公司技术中心 安徽马鞍山 243000

1 序言

自20世纪60年代第一台激光器问世，从此开启了激光应用时代[1]。激光焊接是一种以激光束为热源的高效焊接方法。根据作用在工件上实际的功率密度，激光焊可分为热传导焊和深熔焊两种方式。热传导焊时，熔池表面封闭，而深熔焊时熔池则被激光束穿透成孔；同时，较之深熔焊，热传导焊在产生焊缝的过程中所受气体的影响程度较小，但焊缝熔深更浅，速度更慢[2]。此外，由于激光固有的能量集中特性，激光也被应用于熔钎焊工艺，实现

基金项目：中国博士后科学基金面上项目（2016M601753）。

因此，激光钎焊因其特有的优点，近年来被广泛应用于板料（尤其是薄板）的精密成形，并在微间距元器件精密连接方面显示出很大潜力，已成为当前研究的热点课题之一[10，11]。

2 激光钎焊设备及方法研究

2.1 激光钎焊设备发展现状

钎焊选用的热源通常有火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和激光钎焊等[12-16]。激光钎焊系统主要由激光器、激光镜组、防护用的激光焊接房、传导激光的光纤等部件构成。首先，激光束通过激光发生器聚焦于焊丝端部，焊丝受热熔化形成金属熔体、浸流入待焊板件之间缝隙中，之后冷却凝固，从而形成具有冶金结合的钎焊层[17]。由于在钎焊时钎料熔化，而母材不熔化，有利于获得良好的焊缝表面成形，这既提升了产品美观度，又增强了密封性，如图1所示[18]。……