李国辉，顾春新，刘洪武，姜辰晨，赵春钢，耿振龙

中铁山桥集团有限公司 河北秦皇岛 066200

1 序言

因低碳贝氏体钢具有较高的性价比，故其在国内外具有十分广阔的应用前景。低碳贝氏体钢在使用状态下基体组织为贝氏体，化学成分组成为低碳、低合金元素，主要合金元素有Mn、Ni、Mo、Cr及V等。低合金钢经奥氏体化处理后，在一定温度下保温一定时间，得到针状铁素体和一定界面上沉淀碳化物的共析组织称为贝氏体[1]。这类钢具有高韧性、高强度（530～1500MPa）等性能，抗拉强度随贝氏体转变温度的降低而提高，工艺性能（成形性和焊接性）较好。低碳贝氏体钢广泛用于船舶、铁路道岔、航空、矿山、锅炉、石油化工高压管道以及压力容器等领域[2]。

某单位的贝氏体钢锻件（以下简称工件）进行火焰切割下料、铣床加工时，在火焰切割面发现大量裂纹。为探究裂纹产生的原由，分别对工件基体及近火焰切割面进行取样，通过硬度、化学成分、低倍组织、断口形貌、金相组织及非金属夹杂物等检测手段，来分析讨论裂纹产生的原因，提出合理化建议，避免此类事故再次发生。

2 试验方法

2.1 取样

贝氏体工件厚195mm，火焰切割下料后，对切面进行渗透检测发现大量裂纹，裂纹主要分布在板厚1/2区域，为查明裂纹产生的原因，切取L1试样进一步分析，取样位置如图1所示。

图1 取样位置

2.2 试验设备

（1）化学成分分析 试验中采用ARL-4460直读光谱仪分别对工件火焰切割面及基体化学成分进行检测。

（2）硬度检测 采用HVS-50T数显维氏硬度计进行火焰切割面区域硬度测试。……