本文为分析边角余料的有效利用价值，对边角余料加工利用相关理论内容进行简单阐述，结合目前产品结构特征、边角余料的生产管理现状，提出钢板类以及型材类的具体应用情况，同时总结其利用经济效益，以期为体现出边角余料有效利用价值提供参考。

一、边角余料利用现状

（一）产品结构特征

在市场引导背景下，各公司目前现有产品结构在整个发展中进行不断调整和优化，现阶段已经逐渐形成以液压支架以及皮带机等各种不同类型产品制造为主，将液压支架等作为加工配件辅助的发展模式。由于现阶段，各企业内部管理制度不断完善和优化，公司内部产能也在逐渐提升。现阶段公司内部年金属加工总量为5万吨左右，皮带机产品结构当中其自身外购现在其中的占比相对比较大。此之前当中涉及的托管生产会配置专门使用的线路，其自身的运行材料在经过处理之后，其整体利用率普遍比较高。同时由于受到产品结构等一系列因素条件的限制影响，边角余料的再利用空间并不是很大。而针对液压支架类产品而言出了，控制阀可以是以外构件为主，其他基本上都是以内部加工件为主。材料品种以及规格的整体覆盖面相对比较广，包括圆钢以及无缝钢管等材料，平均利用率可以达到75%～80%之间。现存的边角余料大多为形状不规则、尺寸不统一，材质、厚度各异的现象，在日常的生产过程中无法进行大块零部件的下料加工，只能根据零部件的材质、厚度、尺寸大小进行适当选取使用[1]。

（二）边角余料生产管理情况

通常情况下，在整个生产过程中产生出来的一系列边角余料，曾经普遍都会要求对专门台账进行编制和落实。这样能够为后续生产的查阅以及利用提供可靠依据作为支持，但是由于涉及的产品种类相对比较多，所以该项工作很难在实践中得到有效推进。根据笔者多年了解的情况，大多数企业针对边角余料未给以足够的重视，未对边角余料进行台账式管理，如按材质、规格、厚度、可以用大小、利用途径等进行分类统计、发放，其实，如果对边角余料加以重视，按照年产5万吨的压力容器生产制造产能分析，至少能帮助企业节约增效约100万元-200万元。

二、边角余料的利用措施

（一）钢板类

在整个支架产品当中，使用量相对比较多的是钢板。在材料总量当中的占比可以达到40%以上，钢板材质基本上都是以高强板和低合金板相互組合而成。厚度从10mm至75mm不等，按照支架类产品自身年产值1亿元来进行计算和分析，每年对钢板进行采购时期，自身总量会超过7000吨。结合订制采购以及各口等相关因素条件，对材料整体利用率展开深入分析，按照85%来进行计算，那么每年可以产生出的边角余料大概1050吨。在整个支架产品当中，使用量相对比较多的材料是一些具有高强度特点的板材，这些材料与日常使用的中碳钢45钢以及35钢等展开对比分析时，在各项机械性能等方面具有非常明显差异性[2]。如表1所示。

结合表1中的相关数据统计结果：①考虑到试压盲板、盲盖等对边角余料的材质要求较低，但对其厚度要求、承压能力要求严格的特点，可在生产过程中，不区分材质、只考虑厚度进行试压盲板、盲盖的下料、加工、利用;②自制锤击扳手、卡簧等工器具，此类工器具主要考虑边角余料的强度、韧性等特点，可采用Q345R、15CrMoR、14Cr1MoR等材质的边角余料进行下料、淬火进行使用;③自制部分生产用工装，如垫块、货架、千斤顶支撑架等，此类工装主要考虑的是边角余料的尺寸是否能满足要求，因此对于此类工装可不区分材质利用边角余料进行下料使用，必要时可根据工装的要求进行拼接后使用。

（二）型材类（圆钢、钢管、角钢、工字钢等）

在现有支架产品当中，圆钢的材质种类并不是很多，基本上都是目前机械行业中比较常见的几种。比如27simn等规格，也具有明显差异性，所以可以结合材料自身机械性能，根据目前产品零件提出的个性化要求，以此来实现对比分析和选择。在支架产品当中涉及的无缝钢管，通常是将其作为液压千斤顶管路等各方面的制作主体，材质是以27simn为主。由于其自身批量相对比较大，所以在整个材料采购计划编制之前，需要对成本以及相关因素条件进行综合分析。其自身材料整体利用率可以达到80%左右，结合现有产品结构自身特点，边角余料在实际应用中可以适合应用在各种不同类型的套类以及法兰类零件当中[3]。比如利用角钢、工字钢的边角余料下料制作成货架、支撑架等;利用钢管的边角余料制作成钢板筒体下料时的垫块。

三、边角余料具体使用情况及效益分析

（一）边角余料具体使用情况

为了从根本上保证边角余料在实践中得到合理利用，要结合各种不同类型产品零部件在使用时的特点展开深入分析。对边角余料袋用办法进行合理利用，对各种不同类型型号刮板机进行利用，为了从根本上保证边角余料在实践中得到合理利用，要结合各种不同类型产品零部件在使用时的特点展开深入分析，对边角余料代用办法进行合理利用。对各种不同类型型号刮板机应用现状展开分析时，发现并没有由于使用边角余料而引起产品质量问题。由此可以看出，边角余料在实践中的合理利用，具有一定可行性和有效性。对于单体液压支柱末锻件而言，可以以Q550高强板边角余料逐渐替代原本45号圆钢，以此来实现手把体的锻造处理。

（二）边角余料效益分析

在边角余料使用过程中，其带来的直接经济效益相对比较可观，对锻件毛坯进行计算和分析时，如果按照1万元/吨进行及，铸钢件则按照0.75万元/吨进行计算和分析，而铸铁件则按照0.6万元/吨进行计算，钢板类和边角余料按照废钢价格来进行计算时，分别是按照0.65万元/吨以及0.3万元/吨进行计算[4]。结合实际情况展开统计和分析后，边角余料可以体现出的直接效益，如表2所示。

根据零部件下料情况采用整张钢板、型材下料和采用钢板、型材边角余料的市场价格进行对于分析，以企业车间为例，按照下料材质可分为Q235B、Q345R、15CrMoR、14Cr1MoR、09MnNiDR、16MnDR等，厚度自4mm-130mm不等，全年下料产量7800吨，考虑到材料材质、厚度不同价格也有差异，根据目前下料车间每月边角余料的下料统计来分析，全年利用消化边角余料产生的价值为100万-150万，结合市场目前边角余料的价格大约为整张钢板价格的70%--80%，则至少能帮助企业节省资金约为142万元～214万元。

四、总结

对于边角余料而言，由于其可以实现合理利用，能够体现出的价值相对比较明显。因此，对于目前现有的诸多工程技术人员而言，要对符合现实要求的产品进行研发和利用，同时还要对现有诸多产品进行改革和创新。将产品自身的制造工艺作为出发点，不断强化内部管理，对内部存在的潜力进行深入挖掘，以此来保证边角余料使用价值的最大化发挥。

参考文献：

[1]俞凌云，苟圆，周诚，等.进口毛皮边角料固体废物属性鉴别探究[J].中国口岸科学技术，2021，3（7）：57-61.

[2]封嘉丽，张世炜，汪国勤.红木余料在现代文创产品设计中的再利用研究[J].西部皮革，2020，42（3）：61-62.

[3]张宏玉，黄彦慧，黄琼涛.基于组子细工的珍贵树种余料再利用设计研究：以小径柚木为例[J].林产工业，2020，57（2）：37-40.

[4]刘道春.开辟废橡胶资源综合利用的蓝海[J].中国轮胎资源综合利用，2019（1）：37-45.

作者简介：李峰（1982-），男，汉族，山西永济人，本科，中级经济师，主要从事生产管理工作。