冯夏芸 王西雁

【关键词】数字化信息系统;现代制造企业;运用

在现代制造企业的日常生产经营活动中，特定的经营模式以及管理体系会直接影响到数字化转型以及信息化建设改革工作的应用效果。在整体部署和应用数字化信息系统的过程中，需要根据实际需求制定系统架构的设计方案和网络拓扑设计形式，才能够精准适配现代制造企业的实际需求，并及时搭建共享的平台化信息服务模式。

一、现代制造企业的经营模式和发展特点

（一）经营模式

现代制造企业的经营模式的区别主要集中在各个生产制造环节以及经济交易活动的管理与风险控制层面之上，并且不同生产制造管理模式需要与该行业的市场经济体制保持高度的一致。才能够逐步明确各项生产制造要素之间的相互协同目标。尤其在制定一些中长期发展目标时，很多现代制造企业会将自身经营模式中存在的不足和问题进行集中改善和优化，并在市场经济的引领之下，逐步突破自身技术瓶颈和管理难题。根据现代制造企业的经营模式，相关部门在综合判断和分析各项管理指标和技术指标的过程中，需要将短期和中长期的经营管理要素和重点实施路径进行全面整合，并及时预测和判断分析该行业市场经济发展过程中潜藏的各项风险因素和管理条件。根据现代制造企业的独特经营模式，还需要合理调配各项经济学管理资源和技术资源，并对自顶向下以及自底向上等不同的经营发展策略进行详细划分和统计分析。

（二）发展特点

现代制造企业发展的主要特点普遍集中在流程化、集中化以及经济化等多个层面上，对市场经济体制和政府扶持政策的依赖性非常明显，存在较多内、外部风险因素。在综合分析现代制造企业发展特点的过程中，需要从整体到局部、从基础到顶层、从单一到多维、从独立到融合四个主要方向上进行详细划分，并对制造业与其他行业领域业务内容的创新融合发展趋势进行合理分析和判断。根据现代制造业和不同规模企业的经济发展特征，可以将其与数字经济以及互联网经济发展趋势进行有效衔接，还能够从系统化的视角论证和推理分析各项关键的经济发展要素，并对内实现精细化的管控流程，对外营造和谐稳定的营商发展环境。不同城市和区域内的制造行业企业发展特点会存在非常显著的差异，并且还会被内部管理水平和发展战略所约束和限制。

二、现代制造企业数字化转型的主要方向

（一）业务聚焦

在现代制造企业的数字化转型时期，业务聚焦是主要方向之一，并且能够将各类数字化技术、信息化技术与资源进行创新融合，还能够及时映射到现代制造企业内部经营管理的各项决策指标和方案之中。尤其是在业财融合模式下的现代制造企业，其业务聚焦的精确度往往会直接影响到各项经济活动的实际应用价值和工作效率，还会影响到企业内部财务资金链和价值链之间的匹配效果。在业务聚焦模式下。现代制造企业能够及时转变管理思维和观念。并对适应互联网数字经济体制的各项产品和服务管理模式进行创新融合。在业务聚焦的数字化转型方向上，可以将多种数字化技术和信息系统进行有效链接，并将各类制造企业的内部业务流程进行全面优化与完善，实现更加可拓展和标准化的业务处理操作目标，并对其中的程序判断规则和操作机制进行全面整合和统计分析。业务聚焦的数字化转型方向，能够充分体现出现代制造企业的新型管理观念和思维特点。

（二）模块嵌入式

模块嵌入式，是很多现代制造企业在进行数字化转型和信息化建設改革工作的重点实施方向之一，并且能够将不同的业务功能模块进行充分解耦。实现更具有针对性的业务经营模式改革目标。在全面分析各项业务和技术功能模块的具体呈现方式过程中，现代制造企业需要合理调配数字化技术资源和信息资源，并协同信息技术部门共同制定标准化的管理模式和操作步骤。在全面部署嵌入式的系统功能模块过程中，可以将不同的操作对象进行详细分类，将独立性和可拓展性等核心性能评估参数与指标体系进行优化设计和全面调整，才能够精准适配各项业务工作指标和信息存储需求。在研发和应用各项数字技术资源和设备的过程中，将嵌入式的功能模块与对应的系统平台进行有效解耦，并及时构建与数字化转型效果保持一致性的综合管理平台系统，才能够快速处理和智能分析各项生产制造流程和关键环节要素。

（三）价值链拓展式

在现代制造企业的数字化转型阶段，价值链拓展式也是应用比较广泛的发展方向之一，并且能够将价值链的纵向延伸趋势与水平多元化趋势进行多维度透视分析，根据现代制造型企业的实际发展需求，高效整合各项关键管理要素，及时调整和优化各项生产制造环节和工艺措施。根据价值链拓展的数字化转型升级方向。能够快速解耦多项生产制造和经营管理指标，并能够逐步凸显较强针对性的企业生产经营管理特点。在进行价值链水平和纵向拓展和实践应用的过程中，需要将被量化统计分析的价值链信息和数据进行精准匹配，并及时采用面向对象以及面向服务模式的生产经营体系。在对价值链进行水平和纵向拓展的过程中。现代制造企业可以根据一系列量化数据指标，将生产业务和日常经营管理模型进行精准适配，并对数字化和信息化管理系统的具体业务流转功能进行深化设计，实现更加精准的数字化转型和升级目标。

（四）平台共享式

在现代制造企业的数字化转型和升级阶段，平台共享式是比较关键的发展趋势之一，并且其应用非常广泛，能够将现代制造企业的大部分业务工作内容进行有效协同和分布式管理，还能够协助搭建多样化的数字化资源管理平台体系。尤其对于经济发展需求比较旺盛的现代制造型企业而言，共享平台的搭建和完善过程能够直接影响企业内部信息资源的共享与交换效率，并且还能够在原有业务数据模型的基础之上，进一步提升内部数据资源的综合利用效率。在全面优化与完善各项生产制造流程的过程中，很多现代制造企业会将共享交换平台与数据信息资源实现精准对接，并对不同类型数据信息的综合利用效率进行统计分析，从中筛选出亟待改进的业务工作要素和管控要点。在搭建共享管理平台的过程中，现代制造企业需要重点关注内部各类数据信息资源的同步效率和质量，还需要根据主营业务领域和行业市场经济发展模式的实际需求，定制化设定数据标准和质量评估指标体系，还能够间接影响数字化转型和升级的实际应用效果。827AFB11-E725-4353-B6B1-98A9710221ED

三、数字化信息系统在现代制造企业中的有效运用策略

（一）构建数据+信息+知识+智慧四层管理架构

在现代制造企业的日常经营管理模式中。有效运用数字化信息系统，需要及时构建数据+信息+知识+智慧的四层管理架构，并详细划分各个层次的管理角色和业务模式，才能够精准匹配现代制造企业的中长期发展战略需求。在构建四层管理架构的过程中，需要从描述性分析、诊断性分析、预测性分析以及认知性分析能力与四个管理层次进行有效衔接，才能够充分保障各项关键数字化技术与先进的产品服务管理需求实现精准对接。尤其对于生产制造业务种类比较多、经济发展需求比较旺盛的现代制造型企业而言，构建四个层次的管理架构模型，也能够间接影响到企业实际业务管理水平的提升效果。从普通的生产制造商起步，数字化转型升级到服务制造商以及产品服务系统提供商等不同角色上，最终呈现更加健全完整的服务制造生态网络体系。构建四层管理架构模式，能够按照现代制造型企业的实际经济发展需求，及时判断和识别分析行业市场经济的变化趋势，最终给出对制造行业的多种数字化解决方案。

（二）加强信息技术基础设施的建设力度

在现代制造企业的数字化转型升级时期，数字化信息系统的有效运用形式需要具备针对性和增强性等特点，才能够快速适配行业市场经济发展需求，但是加强信息技术基础设施的建设力度是重中之重。尤其在对现代制造企业的主营业务内容进行数字化转型升级的过程中，很多信息技术基础设施的建设和部署应用效果会直接影响到产业融合以及信息资源共享平台的实际效率。在加强建设各类信息技术基础设施的过程中，需要依赖更加可靠的数字化解决方案，及时搭建以数据为中心的信息管理平台系统架构应用模式，并将计算、存储、网络以及安全四个主要层次进行深化设计和集中部署，以免影响到现代制造企业业务工作的顺利推进。在加强建设信息技术基础设施的过程中，需要保障企业内部各类网络通信传输模式和安全监管措施的完整性和可靠性。此外，信息基础设施的灵活性和高性能也至关重要，要保证有价值的数据信息在需要的时候提供给需求方，并且能根据实际需求和工作情况及时调整数字化解决方案。

（三）精准聚焦产品和服务的基本特征

在现代制造企业的数字化转型期，企业各个业务部门的管理人员需要精准聚焦产品和服务的基本特征，才能合理部署和应用数字化信息系统及各类技术资源，还能够有效构建数字化生产制造解决方案和实施策略。在有效运用数字化信息系统的过程中，需要合理配置网络设施等各项基础建设资源和管理要素，并对数字化零部件和组件体系中的相关数据信息进行创新融合，将可拓展的系统功能模块进行全面解耦和分布式管理。对于现代制造企业而言，其产品和服务的基本特征主要集中在独立性、可协调性、复杂性、批量性以及层次性等不同维度上，并且能够根据现代制造企业的实际生产经营规模，快速识别和判断分析各项数字化资源的整体利用效率和实施路径。很多现代制造型企业所面向的客户群体会存在一些显著的差异。也是有效筛选数字化产品和服务指标的关键工作要素之一。在全面总结和判断分析现代制造企业的不同产品类型和服务模式过程中。需要对各项基本特征的具体呈现形式进行深层次挖掘和分析，并及时构造更加精细化的产品服务统筹管理模型。

（四）创新融合数字化设计制造管理一体化模式

创新融合数字化设计制造管理的一体化模式，能够有效完善数字化信息系统内部功能模块的具体业务操作流程，还能够根据实际设计需求，为目标客户定制生产和加工制造相关产品和服务。在统筹管理各项数字化要素和技术资源的过程中，现代制造企业的主要着力点会逐步倾向于对数字信息资源的整合和分类管理等层面之上，并能够将数字化的设计制造以及管理流程进行适度调整和优化完善。很多现代制造企业内部的各个业务管理部门都需要理性判断和分析各项数字化资源的具体调用条件和利用效果，并对生产制造的原材料和设备等物资进行统一监督管理，以免其影响到现代制造企业的正常运转状态。在数字化设计模式中，需要在企业数字化管理平臺中可视化管理相关产品和服务模型的整体设计流程，才能够将设计模型和数据信息资源进行有效衔接，呈现多个状态下的优化与完善效果。在数字化制造模式中，可以在高维空间实现更加精细化的产品生产制造工艺目标，并对计算机信息技术的创新融合形式进行精细化监管，还能够协同优化工艺系统内部的相关零部件和组件，共同构建全面协同的数字化生产制造模型。在现代制造企业中，数字化管理也是非常关键的环节之一，并且需要将研发要素、计划要素、财务要素、人力资源要素、生产要素以及销售要素进行统筹管理，并在统一技术标准的监督管理平台中充分发挥其应有的效用。

（五）搭建和完善数字化信息化的运营管理架构

搭建和完善数字化以及信息化的运营管理架构，现代制造企业需要将数字化转型现状进行客观评估，并及时识别和分析数字化转型机遇，及时制定转型战略目标和实施策略，根据行业市场经济发展需求设计数字化的商业模式，最终拟定数字化转型的规划路径。通过逐步搭建和完善现代制造型企业的数字化信息化运营管理架构，能够从系统和生态等多个视角正视本行业领域内的相关影响因素，并着眼于企业的中长期发展目标，才能够加快落实数字化转型和升级战略目标。但是部分制造型企业在制定数字化转型战略的过程中，很容易忽略一部分数字化资源和技术手段的实际应用价值，从而降低了运营管理架构的整体性和可协调性，还会对企业内部数字化信息资源的共享与实时交换功能呈现效果造成不良影响。搭建和完善数字化信息化的运营管理架构模式，也能够间接影响到传统制造领域的数字化创新发展动力，还能够为企业带来更多发展机遇。与此同时，随着互联网经济和数字经济体系的不断创新发展，很多现代制造企业都能够快速适应新时期的发展需求，还可以进一步量化和统计分析各项生产经营指标，对经营模式进行创新解读。部分现代制造型企业会将一部分数字化资源和信息管理系统软件部署在多项生产制造环节之中，并从微观和宏观两个视角构建和完善运营管理架构模型。

（六）科学配置数字化产业化的制造资源体系

在现代制造企业的数字化转型升级时期，通过科学配置数字化以及产业化的制造资源体系，能够充分提升企业在该行业市场的核心竞争力，还能够合理配置企业内部各项资源，实现精细化的数字资源管理目标。在搭建数字化运营架构模式以及生产制造资源体系的过程中，需要科学规划与详细设计数字化信息系统的各项功能，并对数字化资源体系的具体业务流转形式进行标准化管理。部分现代制造型企业会将制造资源体系进行详细分类和深化设计，并按照指定的战略目标要求和市场经济发展需求，及时筛选存在技术偏差的数字化资源和技术资源内容。制造企业要实现数字化转型，数字化资源体系是基础。数字化转型不是简单的机器换人，而是要形成全面的数字化资源体系，实现企业内部全数据链管理。其中包括数字技术、数字人才、数字文化和数字化组织，建立高效数字化平台。

四、结束语

我国制造业企业应清晰认识到数字化带来的冲击和机遇，充分利用我国新一代信息技术和新型工业化发展的深厚基础，结合自身优势和特点，制定适宜的数字化转型升级方案，高效运用数字化信息系统，提高制造业整体信息技术与生产制造融合度，推动中国制造业向产业上游攀登，引领未来产业发展潮流。827AFB11-E725-4353-B6B1-98A9710221ED