李 辉，顾建定，张树兴，魏研佳，宋长久，曹建强

（巨石集团有限公司，浙江 314500）

0 前言

风电用直接纱产品主要用于生产单、双或多轴向织物的织造，并采用真空辅助树脂灌注成型工艺制造大型风力发电叶片。纱线具有浸透、浸穿速度快，终态效果均一、完全，制品的机械性能优越，与环氧树脂相容性好，耐磨性好，毛羽少等特点。随着风电行业的快速发展，产能快速增加。

直接纱产品普遍存在纱线带宽不均匀问题，纱团上下端面转角处纱线带宽大，纱团中部纱线带宽小，以及纱团外圈纱线带宽比内圈纱线大的问题。纱线带宽不均，在织布织造过程中，由于纱线集束性不好，分散不均匀和带宽不均匀波动造成纱线上机性能不好，织物不平整，并且在织造过程中，由于纱线张力控制不均匀，导致织物缝隙不均匀，造成制品玻璃纤维与树脂占比波动，影响制品强度及使用寿命。

以下分析以风电用纱2 400 tex直接纱为研究对象，从拉丝成形工艺各环节开展对比试验，旨在解决纱线带宽均匀性问题，摸索建立纱线带宽控制工艺及方法，并应用于其他对纱线带宽有要求的产品，解决改善织物缝隙问题。

1 漏板流量

在其他拉丝工艺不变的基础上开展漏板流量对比验证。采用120 kg/h、126 kg/h 2种流量对比纱线带宽状态，测试结果见图1，其中120 kg/h流量产品测得的纱线带宽相对较小。流量下降，拉丝机转速、拉丝张力相对下降，对纱线带宽均匀性有一定改善［1］。

图1 拉丝漏板流量与纱线带宽