安润平

（陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂，陕西延安 727406）

0 引言

延安炼油厂（以下简称“延炼”）坐落于葫芦河与洛河相汇的延安市洛川县交口河镇，筹建于1986 年，投产于1988 年，是陕西延长石油（集团）有限责任公司下属炼厂之一，主要负责加工炼制延安西部和南部区域地产原油及延安区域长庆供油。

建厂以来，延炼人在“埋头苦干、开拓创新”的企业精神引领下，秉承“让每一滴油更有价值”的核心理念，坚持走循环经济和可持续发展道路，为社会市场提供了源源不断的清洁石化产品，较好地履行了国有企业的经济、社会和政治责任。

1 炼油化工企业装置实施检修标准化管理的意义

1.1 装置长周期运行的重要保障

延炼厂自1988 年投产以来，装置规模不断扩大，工艺技术不断更新，设备种类不断增多，装置结构呈现复杂化，但是炼油化工装置一直处于“一年一修”的检修管理水平，严重落后于国际国内水平。随着油品市场开放，大型石化基地不断涌现，国内炼油能力将达到11 亿吨/年，低端产能过剩，新能源产业快速崛起，石化行业竞争日趋激烈。同时，受国际国内经济形势及新型冠状病毒疫情影响，行业发展形势日趋复杂，再加上企业内部劳动生产率偏低等诸多因素，倒逼延炼调动各种资源，挖潜增效，降低生产成本。为此，装置长周期运行成为延炼降低运营成本的重要举措之一，而装置检修质量是装置长周期运行的重要保障，这就需要提升装置检修管理水平。

1.2 提高检修质量的重要保障

多年来，延炼装置检修没有一套完善的指导检修管理的体系文件，检修质量管控主要依靠经验，质量管控模式和措施传统且单一，相关专业技术管理部门之间协同性、配合度较差，职责界面不清，易造成推诿扯皮现象，由于管理部门及参检单位相互之间没有有效的交接监管措施，极易造成检修项目确定不科学，检修过程出现漏检项目，或检修质量验收不严格等现象，导致装置整体检修质量可靠性较低，装置长周期运行没有保障。

1.3 检修安全环保的重要保障

作为大型炼油化工类企业，延炼装置一旦全面停工检修，检修的设备类别及检修项目成千上万，检修工种及检修区域交叉作业更是错综复杂，九项危险作业均有涉及，现场作业人员几千余人，作业面多且危险，施工难度系数大，检修过程中安全风险易发多发，管理稍有不到位，极易造成安全事故，甚至人员伤亡事故。检修过程的标准化管理是确保检修全过程安全无事故的重要保障。

2 炼油化工企业装置检修标准化管理的内涵和做法

2.1 编制并规范检修全过程流程

检修标准化管理流程图能比较直观地指导检修全过程应该开展的主要工作，防止工作漏洞（图1）。

图1 检修标准化管理流程

2.2 成立组织机构，明确分工，夯实责任

为确保装置检修标准化管理工作领导有力，组织有序，检修项目优质高效完成，成立了装置检修标准化管理组织机构，由厂长担任装置检修标准化管理领导小组组长，设备主管副厂长担任装置检修标准化管理现场指挥部总指挥，其他副厂长分别担任领导小组副组长及现场副总指挥，指挥部下设11 个专业小组。

按照装置大检修涉及的管理专业进行详细分工，明确职责，夯实责任，各小组按照分工和职责进一步细化相关管理要求，各单位内部成立内部组织机构，明确具体分工。确保涉及检修现场及后勤服务的各方面均有管理部门，全面做到无漏项管理。

2.3 做好装置检修的前期准备工作

全面、系统、充分、科学的前期准备工作，会为装置检修顺利开展打好基础。经过多年经验，装置检修前期准备工作要充分，时间必须要提早，工作必须要精细，延炼在检修前一年就开始筹划检修前期准备工作。装置检修前要完成12 个方面的准备工作，即“十二项落实”：组织机构落实，检修计划落实，检修工期落实，施工队伍落实，检修工机具落实，检修材料、设备、备品配件落实，检修标准、方案、图纸、规程落实，停、开工方案落实，物料平衡落实，安全、消防措施落实，现场保卫落实，医疗急救落实。

2.3.1 确定检修项目计划

该项工作一般在装置运行期间，各生产车间定期开展，动态评估。在检修前8 个月，再经过机动设备部、技术质量部、生产计划部等专业管理部门组织召开检修项目论证会，反复论证科学确定检修项目计划，最晚在检修前6 个月确定最终检修计划。其中，对检修计划明确了编制原则和编制具体要求。各单位“检修项目计划”，要按照施工交底、安全承包、质量保证、环保要求的原则，将检修项目详细分解，明确项目负责人和职责，并附在“装置检修方案”中经专业部门和主管领导审批，自检项目要分解到班组，再由班组落实到具体实施人。

2.3.2 检修材料准备

根据确定后的检修项目，各单位编制检修材料计划，对材料规格、数量、标准、材料及其他数据准确性进行严格把关，严谨签订技术协议，组织招标采购，及时协调确保检修材料按期到货。特别对长周期采购材料编制跟踪表动态跟踪，及时掌握生产情况。对所采购的设备、材料和备件等按规定组织质量验收；检修单位应提前办理材料领用手续，保证领用材料规格、数量准确，对到货的设备、材料、物资进行确认复核。

2.3.3 确定检修施工单位

根据检修项目及工作量，通过立项招标确定检修施工单位。根据中标单位综合力量，在由机动设备部划分施工单位承担的具体项目内容及施工区域，与施工单位签订施工合同，明确施工单位安全资质、项目管理人员资质、施工人员工种配套及人员资质和持证情况、施工人员数量及施工工机具配置。另外，对施工单位施工人员开展入厂安全环保培训教育并组织考试，考试不合格者不得参与检修工作。

2.3.4 技术资料准备

（1）方案准备：①检修总方案编制，由机动设备部根据检修计划组织编制厂级检修方案，包括组织机构、职责划分、主要项目、检修工期、物料平衡方案、安全环保管理方案等；②生产车间检修方案，各生产车间按照检修方案模板编制本单位的检修方案，包括组织机构、职责，检修主要内容，检修项目，网络图，风险辨识等；③项目施工方案编制，施工单位接到检修计划并签订完施工合同后，及时勘查现场，按照延炼施工方案编制具体要求按装置编写施工方案。同时，主要检修项目要单独编制施工方案，大型吊装要单独编制吊装方案。施工方案由施工单位项目负责人编制，经施工单位技术负责人批准并经建设单位审批方为有效。

（2）施工及质量验收标准规范准备，主要内容是施工规范的收集整理，包括《石油化工设备检修规程》《检修作业指导书》等与检修有关的国家及行业标准或规范。

（3）编制《检修作业指导书》。按照设备类别，依据相关标准规范和设备图纸技术要求，各单位编制各类设备《检修作业指导书》，经机动设备部审批后执行。施工单位针对施工方案和《检修作业指导书》组织对施工人员进行培训，同时各单位收集整理各类设备原图纸及改造相关技术资料，为检修质量提供较为全面的理论支撑。