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3-溴螺环[芴-9, 9’-氧杂蒽]的合成工艺研究

2022-04-22汪波洋李国防申娟娟杨振强

化工技术与开发 2022年4期
关键词:收率溶剂器件

李 瑞,汪波洋,李国防,申娟娟,刘 畅,杨振强

(1.河南省科学院化学研究所有限公司,河南 郑州 450002;2.昌硕科技(上海)有限公司,上海 201200)

芴作为煤焦油的分离产物之一,资源丰富,价格低廉,且热力学性能稳定,其共轭吸收波长范围宽,具有较高的荧光量子产率、三线态能级及较好的成膜性,常被作为有机发光材料,应用于有机发光半导体(Organic Light Emitting Diode,简称OLED)器件中[1-3]。但芴具有较大的共平面,在OLED器件中容易发生聚集,且芴的C-9位被氧化后造成的芴酮缺陷,会引起器件在绿光波段产生发光,降低芴类材料器件的色纯度,这些缺陷都影响着其在OLED器件中的使用效率。研究证明,在芴的C-9位引入螺环芳烃类位阻较大的基团,不仅能提高材料的发光稳定性,也能提高膜成形性能[4-6]。同时螺环芳烃类基团具有独特的共轭效应、刚性的共平面结构、玻璃化温度较高等优点,并表现出较高的电荷传输能力,因此可作为一类较好的光电材料应用于OLED[7-8]。螺芴氧杂蒽类材料作为螺芴衍生物材料的一种,O原子的引入不仅拓宽了材料的带隙,提高了其三线态能级,同时又保留了螺芴类材料热力学稳定性好等优点,更适合作为蓝光主体材料,应用于OLED发光器件中[9-10]。

目前报道的螺[芴-9,9’-氧杂蒽]类材料的合成方法主要有2种:1)以芴酮为原料,与苯酚化合物通过闭环反应合成目标化合物。该方法的反应步骤长,收率低,不利于工业化生产。2)以2-溴联苯醚为原料,经叔丁基锂锂化后,闭环合成目标化合物。该方法的反应原料昂贵,产品收率较低,工业化生产成本较高。本文以二苯醚为起始原料,在惰性气体保护下,与3-溴-9H-芴酮反应,然后闭环合成了3-溴螺环[芴-9,9’-氧杂蒽]。此方法的原料成本低,反应收率高,适合工业化生产。

图1 目标化合物的合成路线Scheme 1 Synthesis route of target compounds

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

仪器:Bruker Avance 400M超导核磁共振谱仪(溶剂为CDCl3,内标为四甲基硅烷)、Agilent 1290超高效液相色谱仪、同步热分析仪STA8000。

试剂:二苯醚、仲丁基锂、3-溴-9H-芴酮,其他试剂均为AR。

1.2 实验步骤

1.2.1 化合物1的合成与表征

氩气保护下,在500 mL三口瓶中,以100mL乙醚为溶剂,加入17.0 g(100 mmol)二苯醚,降温至 -45℃,滴加 75 mL(120 mmol,1.6 mol·L-1)仲丁基锂的正己烷溶液,滴加完毕后保持温度继续搅拌 1h,滴入 3-溴 -9H-芴酮(25.8 g,100 mmol)的乙醚溶液100mL,搅拌后过夜反应。次日,用50mL饱和氯化铵溶液淬灭反应,分出有机相,用无水硫酸钠干燥,减压浓缩溶剂后得到化合物1,淡黄色油状物31.5g。

1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ:8.281(d,1H,J=1.76Hz,ArH),8.075(d,1H,J=1.76Hz,ArH),7.458~7.404(m,2H,ArH),7.312~7.245(m,5H,ArH),7.092(d,1H,J=7.56Hz,ArH),7.034(d,1H,J=8.00Hz,ArH), 6.874 ~ 6.833(m,2H,ArH),6.288(dd,J1=0.72Hz, J2=7.56Hz,ArH)。

1.2.2 化合物2的合成与表征

在500 mL三口瓶中,加入120mL二氯甲烷溶剂和化合物1,加入18.8g的对甲基苯磺酸,室温反应12 h。反应结束后,将反应液倒入150mL冰水中,用100mL饱和食盐水洗涤3次,分出有机相。减压回收溶剂至有少量固体析出后,加入100 mL甲醇分散、过滤、干燥后,得到类白色固体31.2g,含量98.5%,总收率75%,产品熔点大于270℃。

1H NMR (400 MHz,CDCl3),δ:7.220~7.177(m,2H,ArH),7.036~6.971(m,5H,ArH),6.952(d,1H,J=2.24 Hz,ArH),6.746(d,2H,J=8.04 Hz,ArH),6.7278~6.6890(t,2H,J1=15.52 Hz,J2=7.84Hz,ArH),6.623(s,1H,ArH),5.7631(dd,2H,J1=8.08 Hz,J2=6.96,ArH),8.3904 (d,1H,J=8.56 Hz,ArH),7.748(dd,1H,J=8.56 Hz,J=2.24 Hz,ArH)。

2 反应条件研究

2.1 3-溴-9H-芴酮用量对反应收率的影响

本文以乙醚为反应溶剂,控制锂化反应温度为-45℃,二苯醚与仲丁基锂的摩尔比为1∶1,研究了n(3-溴-9H-芴酮)∶n(二苯醚)的摩尔比对最终产品收率的影响,结果见图2。从图2可以看出,随着3-溴-9H-芴酮的比例增加,产品收率逐渐提高;3-溴-9H-芴酮和二苯醚的摩尔比为0.8∶1.0时,产品色谱的收率最高;3-溴-9H-芴酮和二苯醚的摩尔比大于0.8∶1.0后,收率略有降低。3-溴-9H-芴酮的用量增加后,不能有效参与锂化中间体反应,过量的3-溴-9H-芴酮增加了后期的分离过程,导致收率降低。

图2 原料配比对目标化合物收率影响Fig. 2 Effect of raw material ratio on yield of target compound

2.2 锂化反应温度对反应收率的影响

反应过程中,锂化反应温度会对反应的收率产生一定影响。以乙醚为溶剂,在n(二苯醚)∶n(3-溴-9H-芴酮)=1.0∶0.8的条件下,探讨了反应过程中锂化反应温度对目标化合物收率的影响,结果见图3。由图3可知,当锂化反应温度从-25℃降低至-45℃,目标化合物产品的收率随锂化反应温度的降低而增加,继续降低锂化反应温度,目标化合物产品收率缓慢降低。当温度降至-45℃时,目标化合物产品的反应收率达到最高75%。分析原因,锂化反应温度高于-45℃时,锂化反应的选择性较低;锂化反应温度低于-45℃,则锂化反应不完全。因此,本文选择锂化反应温度为-45℃。

图3 锂化反应温度对目标化合物收率影响Fig. 3 Effect of reaction temperature on yield of target compounds

3 结论

本文以二苯醚为起始原料,合成了一种具有较大共轭刚性平面的螺芴氧杂蒽结构化合物,可应用于生产OLED发光器件蓝光材料或有机掺杂材料。研究表明,反应温度为-45℃,原料n(二苯醚)∶n(3-溴-9H-芴酮)=1.0∶0.8时,目标化合物的反应收率可达到75%以上。

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