张荣坤 张广跃

摘要：随着煤矿企业机械化水平的不断提升，煤矿企业在生产过程中，机械设备在使用过程中不可避免的会有磨损、变形、断裂及损蚀等情况发生，从而影响煤矿生产的正常进行，带来不必要的经济损失，甚至给井下作业人员的人身安全带来威胁。所以需要加强煤矿机械设备的维护和养护，确保设备处于正常的运转状态。

关键词：煤矿机械设备;使用维修;故障处理

引言

伴随着我国社会经济的发展，能源的消耗也在逐年上升，所以我国对煤炭资源的需求在不断增长。在我国煤矿开采中，大多数矿井已经实现了开采设备的机械化，因为先进的设备才能提高矿产开发的效率。煤矿机械是专门用于煤炭开采的机械设备，具有十分重要的意义，煤矿技术人员需要格外重视对机械故障的诊断与维修，才能保障煤矿健康持续发展。

一、我国煤矿机械设备使用的现状

（一）煤机设备缺乏完善的管理维护与维修制度

煤机设备的管理维护与维修制度建设是保障工作顺利开展的重要环节。结合目前大多数企业的煤机设备的管理维护现状来看，由于煤机长期处于24小时持续运转的状态之下，所以其停机维护可能就意味着减产，所以很多企业并不愿意按照说明书要求的阶段进行相关维护与保养，这不但导致设备的运行效率不斷下降，更会显著降低寿命，从而影响设备发挥其经济效益。另外，管理维护维修制度不健全还体现在管理人员的权限不足，干涉设备的威信不够等方面。

（二）设备整体使用水平不高

近年来，随着我国社会经济的发展，社会生产与人们生活对煤炭资源的需求量越来越高，大型煤矿与超大型煤矿也由此得到发展。在实际生产中，很多大型煤矿对国外先进的综采设备加以运用，具有较高的安全系数。然而对于有的小型煤矿或者乡村矿井而言，他们采用的生产设备就相对落后，这些设备往往在使用维修方面存在诸多不足，安全隐患较多。就整体而言，小型矿井生产中采用的煤矿设备在技术与效率方面与大型矿井生产存在很大差距，正是由于这种煤矿机械设备水平参差不齐问题的出现，使得我国煤矿产业的发展受到了不利的影响。

二、煤矿机械设备的使用维修

（一）煤矿机械设备的主动性防范维修

所谓主动防范性维修是指针对煤矿机械设备在运行过程中出现的不正常状况，能及时地做出诊断，主要是通过检测设备在运行过程中的磨损状况，然后通过得到这些参数，再对煤矿机械设备存在的问题进行维修。拿我们生活中常见的例子来说，我们的手机在使用时间过长之后会出现发热状况，尤其是在夏季，在这时手机会出现变慢变卡的症状。不仅是手机，煤矿产业中使用的机械设备，也会受到温度的影响。一般来说，周围环境的温度，对于煤矿机械设备的影响是非常巨大的，严重情况下甚至会出现无法正常运行的状况。主动性防范维修这种方式能够及时地发现，机械设备在使用过程中存在的问题，但是却不能起到预防作用。

（二）煤矿机械设备的预防性维修

预防性维修是在煤矿机械设备没有出现故障时进行定期检查和维修，发现煤矿机械设备的零件是否存在磨损，煤矿机械设备的准确度有没有降低，设备的工作性能是否受到影响。一旦发现问题，就要对相关零件进行更换，对相关设备进行维修，以此来保障煤矿机械设备的正常运转，防止因煤矿机械设备出现问题而导致的安全事故。但是，预防性维修需要大量人力物力，会花费巨大的维修成本。因为在检测过程中设备会停止使用，如果预防性维修的次数过多就会造成对煤矿企业的经济效益造成影响。

（三）煤矿机械设备的预知性维修

预知性维修指的是在煤矿机械设备运行中检测设备的工作状态，并以检测结果为依据，判断设备是否发生异常，一般情况下，预知性维修主要是检测材料磨损与振动等设备性能。通过检测可以使煤矿机械设备的异常工作状态得以及时发现，并确定故障零部件的位置，然后安排相关设备维护人员对其进行处理，这种维修方式可以最大限度地减少设备停机的频率与时间，有效控制相应的经济损失。然而，预知性维修也存在一些缺点，这种方法的作用仅限于设备受损程度的控制，而事故发生率却难以通过该方法得到降低。

（四）煤矿机械设备的事后维修

这是煤矿企业在生产过程最常用的维修方式，是在煤矿机械设备发生故障后对设备进行维修的一种方法。但是，一旦煤矿机械设备发生故障就会对煤矿企业造成聚到的经济效益的损失，甚至会引发巨大的安全事故。所以，事后维修的工作难度大，维修时间长，严重影响煤矿正常生产工作。所以，企业往往会将预防性维修和事后维修结合起来，减少煤矿机械设备故障的概率。

三、煤矿机械设备的故障诊断

（一）煤矿机械设备的无损检测技术

无损检测技术，顾名思义，就是在对煤矿机械设备进行安全检测的过程中，不对设备造成任何损害，就能对机械设备的故障进行诊断。一般情况下，相关人员对煤矿机械设备的运行状态和设备的结构、功能，生产出了产品精度、质量诊断过程中，本身就是一个修补和完善煤矿机械设备的过程，如果在诊断过程中，还需要相关人员通过拆卸等方式对设备进行诊断的话，不仅会耽误煤矿开采工作的进程，也不是诊断煤矿机械设备是否存在故障的一个最好方式。无损检测技术是能够确保相关人员是在保证原有机械设备不受损害的基础上进行的一种检测行为，这种检测方式主要是通过化学和物理检测方法。这种方式的优势还包括他并不局限于煤矿设备一定要处于关闭状态，也就是说，即便是煤矿机械设备人处于运作状态，相关检测人员还是可以通过无损检测技术这种方式对设备进行检测和诊断，同时还能起到一定程度的监测作用。

（二）煤矿机械设备的振动检测技术

振动检测技术是以煤矿机械设备工作中发出的振动信号为主要依据，这些信号会将设备的时域或频域特点、特征值等的变化规律呈现出来，据此就可以有效判断出机械设备的运行状况以及是否发生故障。通过振动检测技术，在呈现煤矿机械设备的动态特征与相关变化规律方面就显得更为直观，同时这种技术具有较强的实时性，操作上也相对便捷，在煤矿生产实践中有着广泛的应用。

（三）煤矿机械设备的红外测温诊断技术

红外测温诊断技术煤矿机械设备材料的局部温度会在设备出现磨损或者是烧坏电器结点的情况下有所上升，并对材料的力学性能带来影响。以此为依据，利用温度传感器对煤矿机械设备不同位置的温度进行检测，依据检测结果便可以十分方便地做出设备是否出现故障的判断。

（四）煤矿机械设备的油液磨屑分析技术

在部分煤矿机械设备故障诊断中，油液磨屑分析技术也具有一定的应用价值。在应用这种故障诊断技术时，需要提取煤矿机械绿色环保液压与润滑系统中的样品，然后对光谱分析仪与铁谱分析等相关油液分析技术加以利用，对油液磨屑状态进行识别与分析，并判断油液介质发生的物理与化学变化，进而以分析结果为依据，判断是否有故障问题出现在煤矿机械设备中。

结束语

总而言之，工业化进程的加快，有效地推动了机械化水平的提升，机械化水平不仅代表一个企业发展水平，而且与国家的科技水平的高低也息息相关。而机械设备在煤矿企业的应用，有效地节约了煤矿企业的成本，确保了经济效益的最大化，所以为了确保煤矿企业机械设备运行的稳定性，则需要严格对其损坏程度进行控制，加强对煤矿机械设备的维修和保养工作，确保其性能处于最佳状态，更好地为煤矿企业的发展服务。

结束语

[1]王亮，马建平.煤炭机械中机械设备维修方法的应用分析[J].中国设备工程，2019（4）：3.

[2]王晓蕾，姬治岗.煤矿机械设备故障分析与诊断技术及发展趋势[J].科学技术与工程，2020，20（12）：10.