赵兴华

机械加工生产现场质量管理优化策略探析

赵兴华

（南方锰业集团遵义有限公司，贵州 遵义 563000）

在我国经济迅速发展的背景之下，机械产品的使用愈加频繁，对机械加工企业的生产质量也提出了更高的要求。机械加工企业的生产现场是进行生产作业的基础，对现场的管理是机械加工企业管理的重要组成部分，是不可或缺的生产环节，但是现如今机械加工生产现场质量管理尚且存在较多问题。文章将对这些问题进行分析，并针对其提出相应的解决策略，以期能够帮助机械加工企业提高产品质量，获得更高的经济效益。

机械加工；存在问题；质量管理；生产现场；优化策略

引言

机械加工现场管理工作是一项较为综合性的工作，其中需要工作人员、机械设备、原料等各种生产要素的合理配置，从而达到高质量、高效率的生产。生产现场作为机械加工企业的主体部分，对企业提高经济效益发挥了关键性作用，其现场管理水平的高低与产品质量之间存在着重要的关系，如何针对生产问题寻找最佳途径对生产现场进行有效管理，是机械加工业需要关注的重点内容。

1 机械加工生产现场质量管理的重要性

1.1 关乎工作人员的生命财产安全

在机械加工生产的过程中，工作人员在其中占据主导地位，机械加工过程中处处都存在危险，由于其使用的多数为重型机床，加工的机械产品也是重型物体，具有重量大、体积大等特点，如果工作人员稍有疏忽，发生安全事故的可能性也就随之增强，对生命安全造成严重威胁。因此在进行机械加工时，操作人员必须要小心谨慎，机床也需要定期进行维修保养，机床必须要加装防护装置，这样才能更好地减少机械加工的危险。如果企业能够提高企业的技术管理，加强生产人员的安全防范意识，提高企业的安全生产水平，就能够使企业发生安全事故的概率有所降低，从而对工作人员的生命安全加了一道防护屏障，让工作人员更加安心地进行生产工作，对企业产生认同感，从而更加热爱工作。反之，如果企业对于员工的生命安全不予以重视，不能实现生产的质量与安全管理，后果将不堪设想，相关生产人员会在工作中始终处于紧张的状态，工作质量也得不到保障。

1.2 与企业的经营过程息息相关

质量管理在机械加工企业的生产过程中应当处于第一位，企业生产的过程中如果能够始终保证高质量生产，对于企业未来的长期稳定发展具有很大好处，因此企业必须坚持质量第一，将其放在生产最前方，提高企业的机械加工生产技术管理水平，使其在行业中形成认真负责等具有良好品质的企业形象，有利于未来人才的引进，对企业的发展十分有益。

2 生产现场管理的主要思路

机械加工质量管理思路主要分为以下内容。首先前期的准备工作要引起重视，对机械加工所用到的原材料、技术、费用问题等方面要有一定的了解，以此来作为基础，推进后续工作的开展。其次，质量管理切忌不可“头重脚轻”，要结合自身实际的生产情况，比如生产管理的特点、生产进度，结合这些情况对机械加工生产过程进行统筹规划。在质量管理过程中，要立足于生产的实际情况，例如具体的生产进程以及资金是否充足的问题，根据实际情况来进行不断调整，致力于满足客户的要求。同时企业经营的最终目标是为了获得利润，但是企业也需要注重社会效益，这往往比经济利润更重要，因此企业要在保证工程质量的基础上将生产费用降到最低，以此来实现利益的最大化。

3 机械加工生产现场管理存在的问题

3.1 缺乏现代质量管理理念

现如今多数企业的生产目的是为了获得利益，正是由于其往往将利益置于第一位，因此会忽视产品的质量问题，使得机械产品的质量问题得不到保证。同时，部分机械加工企业在进行产品生产时，应当对生产的全过程进行实时的管理，从而达到管理的规范化、制度化，但是由于生产各环节人员的管理意识不强、管理理念落后，导致生产管理体系不够完善。目前，信息技术不断完善发展，但是部分机械加工的现场管理模式无法适应时代的发展，传统管理理念无形中增加了企业的经营成本[1]。不仅如此，在出现质量问题时，多数生产厂家往往会忽视问题，从而不能做到有效地追究责任，这一现状反映出当前部分机械加工企业存在的管理问题。

3.2 质量管理缺乏执行力

质量管理需要达到的最终目标为实现生产过程的现代化、规范化、制度化，从而使产品的质量生产得到有效保障，并在此基础上降低生产成本，最大程度上提高企业的经济效益。但是部分机械加工管理人员的综合素质仍存在缺陷，这主要是由于机械管理包含的内容较多，除了需要管理人员掌握管理、机械加工等多方面的知识，还需要具备一定的工作经验，做到理论指导实践，从而使质量管理工作有效落实。但是由于我国工业化起步较晚，在机械加工的研究尚且不够全面成熟，在当时不注重人才的培养，导致我国部分机械加工管理人员的专业素质和职业素养普遍较为低下，机械加工生产管理存在表面现象、执行力度低等问题，不能保证生产的顺利进行[2]。

3.3 质量信息无法及时传递

机械加工生产在我国的产业结构中所占比例较大，其生产水平的高低决定着我国整体水平的高低，代表着我国总体的经济实力。随着科技的不断发展进步，信息技术逐渐应用于各行各业，机械产品的生产就是其中之一，但是随着技术的不断深入，信息技术逐渐与各个环节有效衔接，因而在这种情况下必须要保证生产过程与信息化相接轨，做到思想观念与时俱进，才能够使生产得到层次上的提升。但是目前部分企业仍以机械生产的传统化观念进行管理，因此无法实现管理水平的进步，也难以在企业内部快速传递质量信息，这不利于企业的长远发展。

3.4 缺乏必要的设备维护意识

机械加工设备是进行机械加工生产的基础，由于部分企业为保证经济效益的最大化，所投入使用的相关设备较少，导致设备使用时间过长，普遍存在破旧、老化等问题，同时由于缺乏专业人员进行设备的合理配置，导致生产现场呈现混乱无序的状态，加工生产所需要的零部件随意摆放，无形中加大了生产现场的管理难度。另外，设备的日常维护工作同等重要，但是在实际生产过程中，机械设备加工企业普遍在这方面管理意识较为薄弱，忽视了设备的日常维护，导致在设备管理方面的实效性较差，不能实现较为成熟的管理效果，对机械产品生产效率和质量造成严重影响。

3.5 现场生产秩序不够规范

生产现场是决定生产质量的重要因素，其所涉及到的内容十分繁杂，且其中包含的劳动力资源、施工所需用到的材料等均是实时变化的，因而对于生产现场的管理具有一定的难度，但是受各方面的限制，如今机械加工企业普遍存在生产秩序不够规范，存在较多漏洞的问题，主要表现在以下几方面，首先是施工计划不完善，且不按照具体的施工情况调整生产方案，导致问题频频发生，对施工进度造成影响。其次是生产分工不够明确，权责不够分明，加大了管理难度，一旦出现安全事故，将出现无人承担责任的情况，导致问题得不到及时的解决，从而推迟加工生产进度。

4 机械加工生产现场质量管理的策略分析

生产现场管理是机械加工企业管理中所占比重较大的环节，与机械加工的产品质量和经济效益息息相关，若能实现协调有序、高效的现场管理将会为企业未来的发展带来巨大的收益。生产现场管理的好坏，主要在两方面有所体现，一是员工的素质，二是管理人员的管理水平，机械生产产品的质量是企业与其他产业合作的标准。目前，机械制造行业在迎来了机遇的同时也面临着挑战，企业必须“扬弃”，不断改进管理模式，采用先进的管理理念，对整个企业进行全程管理，以此来提高机械生产产品的质量。

4.1 加强管理的信息化建设

在信息技术应用的各领域中，机械加工业是其先驱行业，一直处于较为领先的地位，信息技术之所以能够在机械加工业中如鱼得水，是因为其发挥了重要的作用，机械加工生产的管理技术、生产制造技术等与信息技术存在着紧密的联系，机械加工生产企业的核心在于其信息化水平[3]。因此，在当前形势下，加强机械加工企业的信息化建设已然是大势所趋，必须要重视相关软件产品的开发，使其能够及时获取更多的行业信息，为机械产品的生产提供依据，从而提高企业的生产质量和生产效率，同时依赖信息化管理，能够实时知悉原材料的使用进度，从而合理地采买，防止造成资源浪费问题，帮助企业提高经济效益，有利于企业的可持续发展。

4.2 加强质量体系的建设

质量是机械加工生产所需要考虑的重点内容，为了保证机械加工现场管理过程更加高效、合理，企业必须要加强质量体系的建设，从而提高产品质量。由于最终的质量是不能够更改的，加之机械加工工程本身不是一个小项目，必须要在生产过程中针对每一道工序制定管理方案，最终从生产流程、方法、人员等方面出发，形成一个较为完善的质量管理体系，以此来对质量进行合理地控制和策划。机械加工生产管理可以从以下方面入手，首先，为了提高相关部门的管理执行能力，提高其管理水平，可以制定相应的考核制度，从而降低机械产品的不合格率。其次，要求管理人员形成正确的管理理念，增强其管理意识，通过与我国相关的法律相结合，制定完善的管理制度，不论是对机械加工企业的管理人员还是对操作人员都能起到一定的约束作用。同时，将质量体系管理纳入到考核内容中，每个生产部门都签订质量目标责任书，从而使其朝着一个目标不断努力，推进体系有效地运行，对提高企业质量管理意识也是十分重要的[4]。

4.3 提高生产管理的执行力

在建立较为完善的质量制度后，不能将其变成一纸空文，而是要严格落实每一项制度内容，将其执行到位。在这一过程中，企业首先要根据自身的生产情况，向机械加工生产的各个部门下达生产任务，并要求管理人员对机械加工现场加强监督管理，使每一位员工都能够认识到自己的职责所在，并自觉承担工作任务。同时，企业在下达任务之前，应当根据各部门的具体情况，对每个环节所需要的操作人员、原材料等合理配置，从而使加工过程更加高效地进行，保证每个生产部门都能够保质保量按时完成既定生产目标。

4.4 提高操作人员的技术水平

操作人员是机械加工的主体，因此必须要提高操作人员的专业素质。因此，机械加工企业可以定期进行讲座，加强其工作责任感，并邀请专业的技术人员进行培训，不断提高其机械加工能力，使其掌握机械加工过程的技术要领和正确的操作方法，防止出现违规操作产生不良后果，并要安排相关的管理小组人员对其进行监督管理，并在必要的情况下进行指导，使得生产活动更加顺利[5]。为了能够进一步保证管理制度能够落到实处，可以制定一系列奖惩机制，对于生产技术操作工作表现良好的给予奖励，但是对于出现违规操作的工作人员，要进行相应的惩罚。同时为了提高其技术能力，要对其再次进行培训，只有在考核通过之后，才能够继续进行机械加工产品的生产工作，从而使产品质量得到有效保障。

4.5 树立正确的质量管理理念

生产现场管理是企业管理能力高低的直接体现，在企业管理中占据较高的地位。产品的质量决定着企业的可信赖程度，是企业快速发展的基石，目前将企业做强做大，获得更高的经济效益，是许多中国企业所追求和向往的。但是一些企业为了急于求成，不重视产品质量，虽然短时间内企业的收益将会呈上涨趋势，但是长此以往，即便是一些已经具有一定规模的企业，也将会受到冲击，在发展的过程中面临危机。现如今，越来越多的企业已经开始认识到这一问题，明确了只有保证产品的高质量，才能在当今激烈的竞争环境中走得更稳，这才是企业正确的战略目标。在机械加工企业日常的管理过程中，企业要树立正确的管理理念，将产品的合格率和高质量来定义生产，从而保证产品的质量[6]。

4.6 制定严格的质量管理标准

所谓质量管理标准，包括多方面内容，如现场管理职责、生产资源配置管理、产品的实现、产品的测量分析、产品的改进等，虽然全球具有统一的质量管理规范，但是机械生产企业应当基于自身实际情况来制定相应的方案措施，如机械产品的开发、生产流程的设计、以及生产所需原材料的选购，从生产开始的第一道工序到机械产品的下线，从机械产品完成后的装箱到运输到指定地点，中途的每一个环节都应当为其制定相应的质量管理标准，同时所生产的每一种产品需要达到怎样的标准，谁来负责验收检查，均需要对其合理地分配，将高质量生产理念贯彻到各个环节，严格落实质量管理责任制[7]。

4.7 加强技术管理，提高机械产品质量

由于整体生产的技术管理中，技术人员作为管理的核心，需要在生产前期根据实际情况以及现行的国家标准、技术标准等制定符合要求的生产方案。生产管理过程要形成以管理人员为核心，各部门负责人、操作人员等为分支的生产管理体系，生产完成后，只有在验收合格后才能办理相关程序，这一套流程必须严格完成。同时在管理过程中，也要注重安全管理，这是管理的关键所在，这不仅会对生产单位造成一定的经济损失，还会对人的生命安全造成威胁[8]。因此，首先要为操作人员进行安全培训或讲座，丰富其安全相关的知识并增强其安全防范意识。其次要为生产现场配置相关设备，并及时进行检查更换，以此来构建好完善的安全保障体系。

4.8 加强设备的投入与维护

生产现场的管理只是提高生产效率的辅助手段，想要在保证生产质量的基础上进一步加快生产速度，必须要注重相关设备的投入与维护，搜集国内外先进的机械加工设备，在这一方面加强资金投入，并安排相关工作人员定期对其检查，在发现问题后及时进行故障修护，并邀请相关的专家对维修人家加强培训，从而保障维护质量，提高设备的使用年限，使设备长期处于正常运行工作的状态，减少设备出现故障的概率，对于提高生产效率具有较为积极的意义。

5 结束语

通过本文的深入探究可以发现，机械加工的现场管理是企业管理的重要内容，与机械产品的质量以及企业的利润息息相关。因此，企业可以通过加强管理的信息化建设以及质量体系建设、提高操作人员的技术水平、转变质量管理观念等方式，提高企业的工作效率和工作质量，从而使企业在市场中获得竞争优势，提高其核心竞争力，实现经济效益和社会效益的统一。

[1] 刘荣霖. 机械加工生产现场质量管理优化策略探究[J]. 内燃机与配件，2020(1): 171-172.

[2] 李俊凯. 机械加工生产现场管理优化策略研究[J]. 中外企业家，2019(33): 15.

[3] 冯铵文. 机械加工生产现场质量管理优化措施探究[J]. 湖北农机化，2019(14): 123-124.

[4] 吕智慧，张钰柱. 探析机械加工现场质量管理存在的问题及优化策略[J]. 科技创新导报，2019(16): 165-166.

[5] 董起辉. 机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J]. 数字通信世界，2019(5): 235.

[6] 刘武强. 浅析机械加工的生产管理[J]. 民营科技，2016(6): 96.

[7] 石江川，张继雄. 机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J]. 现代制造技术与装备，2016(6): 190-191.

[8] 宗志霞. 浅谈中小型机械加工企业生产现场管理优化策略[J]. 中国市场，2013(34): 72-73.

Analysis of Optimization Strategy of Quality Management in Machining Production Site

Under the background of rapid economic development in China, people's living standards have been improved qualitatively. In this process, the use of mechanical products has become more and more frequent, , which also puts forward higher requirements for the production quality of mechanical processing enterprises. The production site of mechanical processing enterprises is the basis of production operations. The management of the site is an important part of the management of machining enterprises and an indispensable production link. But now there are still many problems in the quality management of machining production site. This paper will elaborate on these problems and put forward corresponding solutions, hoping to help machining enterprises improve product quality and obtain higher economic benefits.

machining; existing problems; quality management; production site; optimization strategy

F406

A

1008-1151(2022)08-0201-04

2022-05-27

赵兴华（1970－），贵州遵义人，供职于南方锰业集团遵义有限公司质量管理技术部，从事质量管理工作。