付 浩

(宝武环科武汉金属资源有限责任公司,武汉 430080)

原料场是储存和处理散状原料的场所，各品种原料有规则堆存在相应的堆存料场中对生产系统是至关重要的[1,2]。犁式卸料器是广泛使用在带式输送机上的一种卸料装置，其以电动推杆或电液推杆为动力源，实现物料精准分配、接卸的关键环节[3,4]。某厂家卸料生产线原“一字型”犁式卸料器只能将所有产品卸入尾仓，使得料仓利用率偏低，产品露天堆放不良，无法满足产线卸料工作的要求。考虑使用过程中矿物料的复杂性，迫切需要对所存在的问题提出相应的解决方案，以保障机组的安全运行，完成不同的矿物料的卸料工作，因此对“一字型”卸料器的升级改造迫在眉睫。经过多方交流探讨，公司决定将“一字型”卸料器进行升级改造成为双侧犁式卸料器。

1 技改前存在的问题

“一字型”犁式卸料器只能将物料卸入尾仓，大大制约了料仓的利用率，不利于提升露天堆场的管理水平，原“一字型”卸料器总体装置如图1所示。

由于厂区存在二渣线、地渣线和闷渣线等各种不同的矿物料，且物料大小不一，密度大的或质地硬的物料将增加卸料难度，影响生产线的稳定运行。若将“一字型”犁式卸料器改成双侧犁式卸料器，可改善料仓的利用率不足的问题。

2 技改措施

2.1 增大犁头的自重

新改进的双侧犁式卸料器的犁头部分分为前部犁头和后部犁头，前部犁头采用16Mn钢板制作，后部犁头采用高分子板。增大犁头的自重可改善犁头的缓冲效果，物料冲击犁头时，卸料时的稳定性增加(参见图2)。

2.2 减少犁头与皮带之间的摩擦

当犁刀与输送带直接接触时，输送带磨损严重，在犁刀与皮带接触面(切料面)加装Ф10 mm圆钢，使得犁刀与皮带接触面受力均匀，大大减少犁头与皮带之间的摩擦，防止犁刀对皮带的刮伤磨损，且整体犁刀可定期根据工况更换，从而增加皮带的使用寿命。

2.3 增加锁紧装置

如图2所示，将门架槽钢支架加大加粗，改善自锁功能，保证受物料冲击时的稳定性，利于卸料器安全稳定的运行。

2.4 增大电液推杆的作用力

卸料器是用电液推杆做动力驱动源的，将电液推杆的电机功率改为1.5 kW，推力增至15 kN。在优良的自锁功能基础下，卸料承载能力好，保证物料冲击时的稳定性，有效完成犁刀下落。

3 技改效果

2021年6月中旬，公司利用双侧犁式卸料器卸料二次渣试验成功。就现场使用情况来看，犁头的高度调节成功，以犁头的最佳面贴近皮带，工作时犁头不会因物料的冲击抬起或抖动，在压料中也不伤害皮带表面。改造后的犁式卸料器安全稳定，可以成功将物料引入下料斗，进入料仓集中存放。