朱明辉

（紫金矿业集团有限公司，福建上杭 364200)

随着铜火法冶炼技术的发展，近20 年来铜火法冶炼工艺在国内呈现出“百花齐放、百家争鸣”的现象。 现阶段主要存在的熔炼+吹炼工艺有：“闪速熔炼+闪速吹炼”（以下简称 “双闪”）、“闪速熔炼+转炉吹炼”、“侧吹+顶吹”、“侧吹+转炉”、“侧吹+底吹”、双底吹等。这些冶炼工艺各有所长，为我国乃至世界大中型新建及改扩建铜冶炼厂提供了多种可供选择的中国技术，也标志着我国铜火法冶炼技术已经达到世界领先水平。 从设计规模、技经指标、安全环保等方面综合考量，连续炼铜工艺越来越体现出强大的生命力，完全符合铜火法冶炼技术朝着绿色、智能、循环经济、安全高效方向发展的趋势。在上述连续炼铜工艺的基础上，本文拟就“闪速熔炼+底吹吹炼”的连续炼铜工艺设想进行探讨。

1 传统闪速熔炼工艺现状

目前，国内有多座闪速熔炼工艺的工厂，除了采用“双闪”工艺外，其余均采用的是“闪速炉+PS 转炉吹炼”工艺。闪速熔炼工艺具有产能大、能耗低、自动化程度高、环保好等特点，同时还具有较大的扩产潜力的优势，可以在较短的时间内，在不需大改造的前提下，实现较大幅度的扩产。

“双闪”工艺是为闪速熔炼配套闪速吹炼工艺。从原理上看,闪速吹炼属于悬浮吹炼, 其是要在冰铜从闪速炉顶喷嘴喷出到落入沉淀池的很短的时间内完成杂质的氧化反应。 闪速吹炼的优势主要在于:吹炼过程得到强化, 设备台数少, 占地……