邓朝辉

(中国石油长城钻探工程有限公司 测试公司， 北京 100101)

全球碳酸盐岩储层中的油气储量约占总储量的40%，产量约占全球总产量约60%，而中东地区发育许多世界级的大型油气田[1]，石油产量约占全球产量的2/3，其中80%的含油层来自碳酸盐岩[2]。随着“一带一路”的实施，海外油气资源的有效勘探开发具有重要的战略意义。从供需关系看，中国与中东地区国家在石油领域具有极强的依存关系[3]。中东地区由于地缘政治复杂，油气合作项目投资大、风险高。如何结合实际条件合理制定增产措施，高效安全地进行有效开发，更加考验的是技术与管理的高效匹配和协同能力。

近年来，随着海外油气田的地层条件和介质环境越来越苛刻[4]，油套管发生变形、泄露、腐蚀等事故时有发生，特殊结构井和特殊增产措施等对油套管材质提出了新的要求，普通材质的油套管(如N80)已经无法满足耐腐蚀的要求。13Cr不锈钢作为一种耐蚀性相对较高的石油管材，其主要是靠添加12%～14%(质量分数) 的Cr来提高材料的耐腐蚀性能。超级13Cr不锈钢在腐蚀环境下的腐蚀行为研究一直是国内外研究的热点问题[5]。超级13Cr钢材具有高强度和高硬度，由于含有较高的13Cr含量，能在表面形成Cr2O3保护膜，并有很好的修复能力，所以具有良好的抗腐蚀性能。目前针对13Cr不锈钢在油气田环境下的腐蚀研究主要集中于温度、CO2分压、H2S含量、流速、氯离子浓度、溴盐完井液等因素对腐蚀的影响[6-7]。Zhao等研究结果表明超级13Cr 不锈钢在酸化液中呈现与普通13Cr不锈钢截然不同的腐蚀行为，需超级13Cr不锈钢专用的酸化缓蚀剂[8]。……