裴兆清

（大庆油田有限责任公司矿区管理部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

为了提升管网应用水平，要结合管网应用情况落实完整的管控方案，发挥防腐除垢工序的优势作用，落实动态化管理机制，避免后期应用质量受到影响。

1 管网维修采取的防腐除垢策略

主要是采取湿法停用保护机制，能在供暖结束以及管网基础维修完毕后优化其应用质量，从而打造更加合理的管控机制。按照水系统保有水量投放药剂后，将水系统的pH调整在11以上，维持2～4h的冷态循环，在最终停用结束后完成冷态循环运转处理，排除污垢点火运行[1]。

这种处理方式能有效减少电化学腐蚀、化学腐蚀等问题，并且能有效避免夏季水系统滋生细菌等问题，全面减少水处理费用。

2 水处理采取的防腐除垢策略

2.1 除氧防腐处理策略

为了有效减少污垢和腐蚀问题造成的不良影响，要结合实际应用环境完成除氧防腐控制工作，从而有效提升综合应用质量。

首先，借助物理处理的方式完成操作，能有效排出水中的氧气；

其次，借助化学反应减少水中的氧气成分，并且将含有溶解氧的水在进入锅炉前就转变为稳定的金属物，亦或是利用除氧药剂将其转变为化合物，完成消除处理工作。例如，目前较为常见的技术方案包括亚硫酸钠除氧、树脂除氧等[2]；

最后，利用电化学保护原理完成相应工作，借助对应的操作将容易氧化的区域作为处理队形，形成电化学腐蚀，而对应的消耗水中的氧元素，也能有效减少水中的氧含量。在传统的应用处理模式中，应用热力除氧防腐，在集中供热的过程中对水进行加热处理直至沸腾，满足最小溶解氧的参数要求，水中的氧气就会随之逸出。这种处理方式无论是操作便捷度还是应用效率都较高，但是存在气化问题难以合理控制的情况。基于此，真空除氧技术受到了广泛关注，要将环境温度调控在30～60oC之间，能建立低温环境除氧模式后打造有效的真空处理控制环境[3]。

2.2 除铁防腐处理策略

对于集中供热管道而言，补给水系统中铁元素的含量较高，也会对管道内壁产生一定的腐蚀作用，基于此，要结合实践操作要求落实对应的处理方案。一般而言，要配合补给水加氧技术，能有效改变补给水的处理方式，减少锅炉给水中具体的铁含量，最大程度上减少锅炉入口管和高压加热器的流动速率，避免加速腐蚀问题造成的不良后果，并着重减少锅炉内水冷壁管氧化铁沉积问题。与此同时，有效的加氧处理模式还能适当延长锅炉化学清洗的周期；

另外，加氧技术方案中要借助金属在高氧环境中钝化的特性，打造更加完整的处理控制机制，在不断向金属表面施加供给氧的基础上，打造致密的双层保护膜结构。加氧处理模式配合化学清洗，就能减少热力系统在应用维护中产生的腐蚀产物，尽量建构完整的保护机制，避免管道腐蚀问题的蔓延和恶化。需要注意的是，不仅要保证水质纯度，也要维持良好的水流动性，从而提升防腐控制额的整体效果[4]。

2.3 环保处理策略

利用污水回收再利用技术也能有效开展一级处理、二级处理以及深度处理等工作，配合污水处理技术就能打造更加完整的控制平台。例如，借助生物化学法，配合膜分离机制，完善技术组合应用效果，集中处理污水后减少对管道的腐蚀作用。

3 结语

总而言之，在集中供热锅炉管网防腐除垢工作中，要结合具体环境落实相应的技术手段，从根本上建构合理且科学的管控方案，维持综合应用效果的基础上，提高应用节能效果，顺应节能降耗的处理目标，为供热锅炉安全经济运行奠定坚实基础。