纪婉瑜

（大庆油田天宇工程设计有限责任公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

在石油化工项目的建设中，做好化工防腐保温工作十分重要，所以，施工之前需要做好优化设计工作，明确相应的生活注意事项，合理应用，防腐技术保护管道。以此满足管道的运输需求，提升管道的使用寿命。

1 化工防腐保温技术和优化设计

1.1 防腐技术

对于防腐技术，主要在化工产业输送管道中涂一层防腐涂层，使其能够与外界环境相隔离，以此来保护管道，避免发生管道腐蚀现象。不仅如此，阴极保护方法也比较常用，可以外加电流也可以牺牲阳极，将管道与负电源连接在一起，将电源正极和阳极进行连接，这样可以让管道中的电位得到全面保护，降低了腐蚀发生概率[1]。对于牺牲阳极法来说，主要指的是将金属材料与管道连接在一起，这样能够形成腐蚀电池，在管道涂层外露的情况下，该种方法能够对管道有效保护。

1.2 保温技术

对于保温技术来说，主要指的是在管道外表面包覆保温层，这样能够将管道和外界环境隔离，避免发生能量交换，所取得的保温效果比较满意。在现阶段来看，管中管是一种比较常用的保温技术，利用PE外护管形成保温体系，在PE外护管与管道之间注入聚氨酯泡沫，这样能够发挥较好的保温效果。除此之外，一次性成型保温技术也比较常用，其应用范围较广，一般会让管道处于保护层中，在硬聚氨酯泡沫的保护下发挥保温作用，一般来说，在管道焊接部位需要重点保温，所使用的技术为焊口保温技术。

1.3 化工防腐保温技术设计优化

对防腐层进行选取的过程中，需要保证其性能与防腐要求相适应，重点考虑温度、绝缘功能、耐久性以及防腐功能等等，对这些因素进行考虑时也应该结合涂层具体情况，优化设计要做好相应的补口工作。对管道涂层进行评价时需要这些材料质量、涂敷水平以及成本等进行评价。对保温设计进行开展的过程中需要合理选取保温材料，不仅要具有系数的热导功能，还要具有良好的绝热性，同时，保温材料要具有较好的机械性、稳定性，比较常见的保温材料包括：聚氨酯泡沫塑料、玻璃纤维棉被等等。对保温材料进行应用时需要与防腐层相适应，使得保温层材料能够发挥应有的作用[2]。对于化工管道进行处理时需要采用阴极保护方式，这样能够有效利用强制电流，提升管道防腐效果，这就要求电流水平与防腐要求相适应，并且还要合理应用阳极，与管道的使用寿命相一致，这样能够有效保护管道。

2 施工注意事项

2.1 检查化工管道外表

对于管道质量来说，与防腐保温设计存在着密切地联系，在进行保温施工之前需要对管道的表面进行仔细检查，根据相应的验收标准进行验收。如果发现裂纹又或者是重皮现象需要及时解决，如果尺寸偏差较大，未能够达到设计要求应该进行处理。除此之外，管道的表面要清洁，不能留有杂物，做好除锈作业。

2.2 涂刷底漆

对于第一层底漆来说，需要在4小时之内完成，并且要保证底漆材料具有较好的防水性能，当第一层底漆固化之后才能够进入第二道工序，此过程中需要预留对阶段。第一层底漆和第二道底漆的总厚度应该超过100mm。如果是聚氨酯底漆，需要控制其黏度，如果遇到降雪降雨的天气应该停止作业，防止影响涂刷效果，在必要情况下可以搭建临时工棚，控制好温度和湿度。

2.3 管中管防腐保温层

在管中管方法进行应用时，需要对材料进行严格检查，不能存在开裂现象，也不能存在麻点现象，同时，保护管的尺寸应该满足相应的要求，厚度偏差要控制在0.2mm之内。对防腐保温作业进行施工的过程中需要加大管道的保护力度，防止操作失误，在根本上提升保温作业效果。

3 结语

综上所述，对于化工管道进行防腐保温的过程中，需要做好优化设计工作，使用适合的防腐技术以及保温技术，并且，还需要全面掌握相应的施工注意事项。施工人员要根据具体的情况进行施工，从而能够取得较满意的防腐保温效果。