李嘉和 李文娟

摘要：奥氏体不锈钢若在焊接等热加工时处理不当，容易在焊缝、熔合线及热影响区出现危险性大的晶间腐蚀使不锈钢几乎丧失强度。本文对奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀的原因机理进行了分析，并对奥氏体不锈钢避免晶间腐蚀或改善晶间腐蚀的方法进行介绍，为奥氏体不锈钢结构设计，冷热加工，使用管理和维护保养等提供指导。

关键词：奥氏体不锈钢;热加工;晶间腐蚀

1.引言

奥氏体不锈钢在焊接等热加工过程中如未采取良好的控制措施，其受热部位在之后可能出现三种腐蚀现象：晶间腐蚀，应力腐蚀，整体腐蚀。通常认为腐蚀为多种类型同时存在及转变，本文主要就晶间腐蚀进行描述，晶间腐蚀可在焊缝，熔合线及热影响区出现。晶间腐蚀发生在晶粒边界，向金属内部深入形成脆弱的结合面（见图1），使金属几乎丧失强度，在低应力条件下即可快速失效。在晶间腐蚀导致金属失效的过程中，金属的表面仍保持原有外观形貌而不易被察觉。由此，晶间腐蚀被认为是一种危险性大的破坏形式。

2.晶间腐蚀产生的原理

晶间腐蚀产生的原理现有公认的贫铬理论可以进行解释：不锈钢在高温状态下，晶粒边界析出碳化铬、氮化铬、西格玛相和铬的化合物。这些高于不锈钢平均铬含量的高铬相导致晶粒外缘临接区域的铬含量下降，称为贫铬区。碳化铬析出导致的区域贫铬不会导致加速腐蚀，同时取决于腐蚀介质类型。……