王煜成（上海市建筑科学研究院有限公司，上海 200032）

混凝土筒仓群由于其力学性能优异、存储模式多样化，目前已广泛应用于食品、化工等行业中。随着设计、施工技术不断更新，筒仓之间形成的星仓往往成为备用存储空间，因此起控制作用的装料工况除传统的筒仓装料工况外，还有星仓装料而周边筒仓空仓的工况。GB 50077—2017《钢筋混凝土筒仓设计标准》规定，仓壁相连的圆形群仓，除按单仓计算外，尚应在空、满仓不同荷载条件下对仓壁相接处的内力进行验算，可使用程序亦可采用附录 G 的公式；但规范并未对二者验算结果不一致时给出相关规定。

本文以某单筒φ22 m、高 41 m 的 3 m× 4 m 筒仓群为例，对不同的装料工况分别采用有限元程序和规范公式进行计算，对二者计算结果进行对比；并分析了二者计算结果存在差异的原因，为筒仓群在不同工况下的设计及安全复核提供参考。

1 筒仓群建筑结构概况

该筒仓群为钢筋混凝土圆形群仓，单仓外径 22.0 m，排列形式为 3 m×4 m，共 12 个单仓，以相邻仓壁和筒壁外圆相切的方式连接，圆形筒仓之间共形成 6 个星仓。筒仓总高度 41.0 m，共分为 2 F。1 F 为仓底区域，层高 4.7 m，主要为卸料以及向外运输储粮的工作空间。2 F 为装粮筒仓，层高 36.3 m。

筒仓单仓设计仓容为 6 500 t，星仓单仓设计仓容为1 500 t，总仓容为 87 000 t。筒仓主体仓壁采用钢筋混凝土结构，结构安全等级为二级，地面以上结构的环境类别为二（a）类，抗裂等级为三级。

筒仓壁自下而上厚度均为 250 mm，仓底平台下方采用钢筋混凝土框架梁、框架柱以及筒壁共同支撑；……