王 宁，阮志伟，张炜铭,2

（1.江苏南大环保科技有限公司 国家环境保护有机化工废水处理与资源化工程技术中心，江苏 南京 210046；2.南京大学环境学院 污染控制与资源化研究国家重点实验室，江苏 南京 210023）

0 引言

甲胺生产主要以液氨和甲醇为原料，在催化条件下通过加压精馏分离而制得不同结构系列产品（一甲胺、二甲胺、三甲胺）。精馏步骤分为脱氨、萃取、脱水、分离等。甲胺生产废水主要来源于精馏过程中，其中COD 和TN 含量较高，同时由于原料主要通过运输车拉运，运输过程中罐中携带的芳香类有机物，易进入生产工艺中，从而导致废水中含有一定量芳香类污染物，废水处理难度较大[1]。目前该类废水的处理方法主要有吸附法、离子交换法、化学氧化法、生化法等[2-4]。其中虽然对吸附法有较多理论研究，但实际工程中所用的吸附材料易存在对特征污染物（甲胺类、芳香类有机物）吸附处理量低、再生不彻底、运行费用高等问题。

研究采用吸附法耦合生化法集成处理技术路线。吸附法采用两级吸附方式，第1 级采用纳米超高交联吸附材料对废水中芳香类有机物进行分离；第2 级采用除胺特异性吸附材料进行分离，该吸附工艺具有处理效果稳定、抗冲击能力强、易于再生、使用寿命长等优点。经两级吸附处理后，废水的生物毒性物质得到有效控制，后续生化系统主要将废水中甲醇引起的高浓度COD 进行分解代谢处理，最终出水水质优于当地园区纳管排放标准。……