王甫江 金兵 刘胜军

江苏永钢集团有限公司 江苏 苏州 215628

前言

使用PL C控制ABB变频器对提升ABB变频器的控制效率和效果都有比较好的帮助，对于冶金工作的可靠性、安全性有明显的提升效果。使用西门子PLC利用Profibus-DP网络可以在极少投资的情况下满足硬件之间的通讯要求，因此要加强研究和推广，提升冶金工作的效率。

1 系统配置和通信协议分析

1.1 系统配置分析

本文使用西门子PLC和ACS880构建控制系统，分别使用了S7-300 PLC，PLC和变频器之间使用了Profibus-DP网络完成对通讯系统的构建，和变频器配套的通讯适配器为RPBA-01。以STEP7 V5.5软件作为基础编程软件，通过编写程序完成对整个网络组态的调整，以及进行相关通讯模式的配置工作。对于上位机，使用WinCC7.0 进行操作界面的操作和设计，并且用以太网来实现上位机和PLC之间的通讯，保证对系统的控制和感知。

对Profibus-DP的现场总线设置中，先给ACS880变频器安装GSD文件，然后在硬件配置中，加入从站ABB Drives RPBA-01，设置站好为2，将其插入到PPO Type Mudule为4。对于2号从站的参数设置，原本的Operation Mode传动协议并不能符合系统的控制要求，因此将传动协议改为了Vendor Specific。系统的其他配置皆使用默认配置就可以保证系统的兼容性和稳定性，因此并不改变原本的默认配置方式。之后将配置下载到主站当中，对于从站2输出区，其数据的第一个字是用于ABB传动通信协议控制的数字CW，第二个字是变频器的歌定制REF1，第三个字是变频器的给定值REF2，第四个字是变频器的个定制REF3。

1.2 通信协议的选择

本系统在设计中，主站使用了西门子PLC S7-300，从站是变频器，主站会想从站发布指令来控制从站的运行，从站则会将传感器获得的信号发送给主站，对运行状态进行分析，并且在发现存在运行异常时会发出报警信号。……