尹伟

摘要：一体化成橇装置建设的新模式：由“工厂预制+现场组装”方式代替传统的“现场下料+配管安装”方式，基本实现了“快速、高效、优质”的建设目标，与传统安装方式相比，可缩短建设周期约20%。

关键词：天然气净化厂;一体化成橇;工厂预制

我公司于2013年和2014年分别承建了某大型天然气净化厂300万方及1200万方主装置区的组橇施工。300万方主要是将其他单位成橇后拆分运输到现场的橇块再次拼装，1200万方由于工期紧，材料到场较晚，无法同时满足组橇及工期目标，只是对第三列装置一层进行了简单的设备安装及工艺配管。通过300万及1200万的橇装施工经验，有以下几点总结。

一、工艺管道预制方面

1、管道预制组合件应选择合理的自由管段和封闭管段，为现场安装留下尺寸调整的余量。

2、要采取临时固定的方式进行支撑固定，防止预制件因自重影响而变形。

3、预制的管道组合件应具有足够的刚性，不得产生永久变形。

4、预制工作中要做好预制信息的管理，做到和设计图纸中使用的标示方法一致，避免因预制件过多信息错误而导致现场安装混乱。

5、预制应尽可能使用自动设备，提高预制效率和预制质量，体现预制的优越性。

6、预制中尽可能安排同中规格相同焊接工艺的管材同时生产，以实现流水化作业。

7、与施工现场进行协调，避免信息交流不畅而导致因预制工作而影响工程的整体进度。

8、严格控制原材料，做好材料标记，避免产生材料的错用。

二、成橇及现场回装方面