摘要：精细化工企业在生产管理的过程中，生产信息管理系统的重要性是十分显著的。通常情况下来说，精细化工企业一般都有着庞大的规模，企业内部的控制系统具有复杂性，并且这些控制系统间都相互是独立的，各部门生产管理人员的分工明确，所以生产管理人员一定要注意在各环节的生产过程中一定要准确把握生产信息的实时动向，这是保证生产质量优秀的重要途径，并且能帮助精细化工企业有效整合和改善产业结构。其中，生产信息管理系统中的实时数据库，作为一项核心技术，能更好的使Web 服务技术与实时监控、生产调度、生产报表和班组考核有机融合，帮助精细化工企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟，并有效提升全企业工厂的工作效率和水平。

关键词：生产信息;管理系统;精细化工

科技水平的发展，为企业的生产和创新技术也带来了更好的发展机遇，尤其是在信息化和网络化的背景下，各类企业开始引入了更多的先进的科学技术和设备仪器，这些都为企业的未来奠定了良好的基础，帮助推动了企业更好更快的发展。在我国当下的企业生产模式中，传统的手动记录方法已经被代替，更多的制造业和化工企业开始将人工操作转为计算机操作，用计算机记录生产环节的类信息。随着信息化的发展，更多的企业选择了更有效的计算机和网络技术，来帮助企业更好的管理企业资源，整合企业信息，提升企业的综合效率。但是，很多企业资源管理软件并不能完全符合企业的生产和发展需要，对于传统生产企业来说，更需要的是生产管理系统精细化，这样才能更好的来弥补企业自身在生产过程中的漏洞和不足。

一、生产信息管理系统应用的实现路线

（一）核心实时数据库

实时数据库的建立能帮助企业更好的了解企业底层网络流程运行情况，推进企业生产信息管理系统在精细化工中的应用，更能将底层运行与高层的管理紧密结合在一起，实现企业效率的提升。实时数据库系统能帮助精细化工企业在上下层员工和领导交接工作时，减少工作漏洞的产生，提升企业的工作和管理效率，并且给企业工厂的设备运行，提供了云存储功能。这些核心实时数据库主要包括美国的OSI PI的实时数据库系统、霍尼韦尔的PHD实时数据库系统以及我国的浙大中控ESP-iSYS实时数据库系统等。大中控ESP-iSYS实时数据库系统的中枢系统，主要是实时数据库核心、应用程序组件配置组件等其他模块等共同构成的。比如，其中主要起实时数据库的配置作用的，是名为ESP-iConfig的软件;而ESP-iMonitor软件能起到监测实时数据库监控的作用;能将数据库的各类信息全部上传到云端进行存储的的，是ESP-iDataBase软件;ESP-iTransfer软件能将数据资源收集，并且支持OPC标准;ESP-i2E一类的也是实时数据库系统中的核心软件。

（二）Web 服务技术的应用

Web Service技术，又称Web 服务技术，在企业生产信息管理系统中的Web 服务技术，有利于将企业工厂的生产过程中，现有的和过去的历史数据，通过Web 发布给其他应用软件，方便其他应用软件进行信息的整合和使用。Web 服务技术需要网络的支持才能获取生产数据，而其它系统接受Web 服务技术的数据方式主要有两种。第一就是通过ODBC接口，这种方式能使其他系统直接访问实时数据库中，生产的实时数据，但是有一点不便之处，就是这样的获取方式会被其他网络安全防护软件阻止，比如防火墙等会限制访问;第二就是调用Web 服务技术，只要操作系统或应用软件支持Web 服务技术，就能使使用者直接获取实时数据库中的信息资源。

二、精细化工生产中存在的问题分析

在多数现代化公企业中，这些企业的技术应用和生产制造设备都有着较好的基础网络技术，比如，企业普遍都使用的是DCS（分散控制系统），或PLC（可编程逻辑控制器）自动控制技术，但精细化工企业在软件和硬件基础都较好的前提下，依然存在着企业生产管理的缺陷。其一是，没有规范化的数据平台制度，不能保证生产情况的时效性，这样会造成企业上层领导不能及时了解情况，无法根据实际做出生产进度的判断，从而不能准确下达生产指令的情况;其二是管理体系统和控制系统的问题，二者不能互相结合、互相合作，在同一平台无法将二者数据整理结合，就会造成数据使用率的下降;其三，就是控制系统独立性造成生产数据使用效率低下的问题，各个控制系统间不能实现信息共享，系统独立性过高，造成各系统内部数据分析不全面，不利于企业生产资源的统一管理，那么生产数据就不能实现实时共享，数据在ERP中传输不及时，就会引起数据资源损耗的现象，那么实时数据就的最大价值就不能得到很好的利用，从而造成对数据的整体使用效率的消极影响。

三、生产信息管理系统在精细化工中的应用措施

（一）实时监控生产调度

生产信息管理系统的两个重要组成部分就是设备流程图和关键参数列表，还有除了这两个之外的一些其他部分，都是生产运行需要的的重要功能模块。首先，设备将流程图能发挥其预警作用，比如，当设备参数值过高，或者已经超出限制的范围时，就会激活警报，从而提醒生产工作人员。另外，设备流程图还可以结合趋势图。比如，在需要查看生产设备任意几个小时以内的历史数据时，就可以通过流程图中的序号进行选择，并且能灵活的挑选和调整要查看的时间段。由此可见，企业能根据自身的需求，通过实时数据库，给设备提供报警实时监控系统。企业的各阶层人员都能随时使用和访问实时监控，了解企业的生产進度和生产设备的运行状态，做到心中有数，是一种有效提高企业计划和生产的重要途径。在每个生产过程中，都能根据实时监控制定下次的生产计划和生产指标，为企业制定决策和计划提供了强大的数据支撑。

（二）强化生产报表系统功能

企业如果想要实现更好的资源利用，就要从分析设备数据入手，总结每日的生产总量，做出每日、每月或每周的统计报告，针对不同客户或企业自身的需求，还可以利用生产报告制定不同生产计划。企业上层领导或管理人员，通过报告能更好的了解到企业目前的发展形势，把握未来的发展方向，及时进行企业的改革和调整，提升企业的整体水平。

（三）建立班组考核制度

企业还可以建立以班为单位的生产统计台账，通过计算每个班的生产总量以及工作效率的比值，激发每一位生产人员的工作热情。或者进行分组计划，将生产计划分配到个人或者班组，最后通过生产结果进行下一次的生产计划，还可以建立奖惩机制，让每一位生产人员都积极投入到生产的过程中来。班组的主要负责人员可以每隔两小时进行一次班组内生产人员的检查，查看他们的工作状况和设备的运行状态，这样做不仅能帮助企业直接了解到每个班组和每位员工的工作效率和工作状态，还能有效激发生产人员的工作热情，从根本上提升企业的生产效率，还有利于减少企业的生产成本和资源损耗。

结束语：总而言之，生产信息管理系统在精细化工中的应用，有利于企业实现设备数据实时管理、设备运行监控实时等，提升了企业设备的管理和利用效率。生产信息管理系统能发挥集散控制系统的作用最大化，将生产动态数据中，现有的和过去的数据一一记录，建立成一个数据库，人工和计算机能够实现同时操作，实现企业管理资源和生产信息的资源共享，最后，核心实时数据库也在企业生产信息管理精细化中起到了不可忽视的作用，帮助企业在管理和生产过程中，实现生产信息管理系统在精细化铺平道路。企业要不断探索和研究生产信息管理系统在精细化工中的应用，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。

参考文献：

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[3]朱礼同，贾玲玲，刘中良，任利斌.开发生产智能管理系统的研究与应用[J].化工管理，2021（09）：102-103.

作者简介：

赵国飞（1990.09.21-）男，汉族，籍贯内蒙古乌兰察布市凉城县，大专学历，助理工程师（化工工艺工程），研究方向——1.4丁二醇合成精馏