张 军

（神华北电胜利能源有限公司，内蒙古 锡林浩特 026000）

煤矿设备运转状况的好坏直接影响到企业的安全生产，设备是企业的重要资产和资本，但随着设备使用年限的增加，设备老化程度日益严重，维修任务逐年加大，加之缺少相应的激励机制，维修人员的积极性逐步下降，设备出动受到制约，直接影响企业的经济效益。因此，建立一套科学的符合生产实际的设备管理和人员激励机制是提高设备维修质量、降低维修费用的关键。胜利能源设备维修中心通过多年的实践和探索，逐步形成了一套“一二四”设备管理激励策略[1]，2018—2020 年煤矿采运排设备的出动率始终保持在90%以上，同时涌现出了多位国家级劳动模范和一大批创新成果，为生产提供了坚实的设备保障。

1 设备维修现状及原因分析

1）员工维修积极性和创新能力有待提高。设备故障后没有相应的故障追查考核机制，员工收入分配未参照设备故障情况，员工工作积极性下降，长时间在同一岗位工作，工作倦怠感增强，创新力不足。

2）多发性、重复性故障较多。据统计，各类设备重复性故障次数和处理时间每年平均占比分别达到故障总数58.4%和处理时间的34.5%[2]。故障发生后只对局部的故障进行处理，没有系统的分析真正的故障原因，未正确评估设备的整体使用状态。多数故障是事后维修，未能形成以数据科学指导维修的体系，导致重复性时有发生。

2 强化绩效考核“1 个核心”压实员工维修责任

1）整合班组资源、优化设备关键部位包区责任，明确绩效考核重点。……