姚思立

摘要：从提高钨极氩弧焊质量、效率、满足现有设备升级改造等角度出发，设计一套使用可编程控制器和伺服系统的自动送丝装置，实现钨极氩弧焊的自动送丝技术。该技术已经进行了现场应用，焊接了不锈钢刀柄、厨具、门把手等等材料，焊接效果良好，大大提高了焊接效率。

关键词：氩弧焊送丝;焊丝回抽;自动对位;送丝虚位补偿

在中国五金刀剪之都的阳江市，每年生产全球70%的刀剪产品，其中有近半的产品是使用钨极氩弧焊工艺，因为需要焊接的半成品是需要经过冲压、成型等工艺，产品因温度、质地、压力的不同，导致变形和回弹量无法达到一致，产品的焊接线无法保持绝对水平，因此在大量的实际生产焊接中，自动焊接机使用恒定送料速度的送丝机，无法保证每次的送丝量而导致焊接失败，所以只能靠人工焊接补填焊丝以达到质量要求，大大降低了自动焊对普及面和产业升级。如能开发出具有自动稳定的送丝功能的送丝机，并且能使用简单的通讯或接口与现有的设备、系统对接，实现低成本和高质量、简单实用和稳定的有机结合，对于整个五金刀剪乃至不锈钢氩弧焊的自动化进程都将具有重要意义。

基于此，本着低成本、易实用、通用性强、智能化的原则，以现有的普通送丝结构为基础，对氩弧焊自动送丝系统展开攻关，经过大量的实操验证和完善，使用效果明显。

一、传统送丝方法的缺点

（一）手工送丝：送……