尉念伦，孙世清

(河北科技大学材料科学与工程学院，河北石家庄 050018)

金属注射成形(metal injection molding，简称MIM)是一种低成本、大批量生产形状复杂及难切削加工材料金属零部件的近净成形技术。MIM制备的产品烧结密度高、微观组织均匀、力学性能优异[1-5]。钴基合金是一种良好的生物相容性金属，被广泛应用于生物医学领域，特别是常用作骨科和牙科植入物[6]。钴基合金通常被称为非磁性合金，具有良好的耐热性和耐腐蚀性，即使在高温下也显示出高强度，并且具有优异的抗二次腐蚀性能[7]。由于原材料成本高、设计复杂，以及制备工艺的局限性，钴铬钼金属产品的发展也受到了限制。MIM工艺具有近净成形的制造优点，适于生产大批量、高复杂度的零件，可以作为一种替代手段来克服这些问题，并且可以降低生产成本[8]。

在注射成形工艺中，合格的原材料金属粉末是工艺发展的基础。在选择金属粉末时，必须考虑金属粉末的粒径分布和颗粒形状。金属粉末影响原料的特性，特别是在黏度、流动性、烧结行为和其他功能特性等方面[9]。随着金属粉末粒径的增大，喂料黏度的降低，它对注射成形过程稳定性的影响程度也会增大。此外，粉末粒径也会影响烧结体的致密化和机械性能[10]。大多数研究者倾向于使用较小粒径的颗粒，即大部分粒径小于22 μm的粉末，以增强烧结体的致密化，从而获得优良的机械性能和耐腐蚀性能。较小粒径的颗粒也有助于烧结压坯获得更好的表面光洁度[11]。……