张 泉

（中国石油辽河油田公司物资分公司产品检验中心，辽宁 盘锦 124010）

20#钢热煨弯管失效形式多样，其中介质流动造成的冲蚀破坏是管道常见的失效形式之一[1，2]。20#钢热煨弯管发生腐蚀泄漏。该弯管制造工艺为热煨成型，材质20#钢，弯管母材Φ219*10,材质20#无缝钢管，执行标准为GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》，热煨工艺应符合介质输送要求。此管线设计流量150m³/d（流体）、，压力2.5Mpa,设计温度70℃。实际服役时间未超过2年,发生腐蚀穿孔。

1 无损检测

使用游标卡尺测量弯管过渡区截面壁厚，测得结果为10.17mm。使用PHASOR XS相控阵超声波探伤仪对过渡区未有涂层的部位进行斜波入射轴向及轴向扫查，对母材内部横向及纵向缺陷进行相控阵超声波检测，回波显示分析，在扫查区域的母材内部未发现有明显缺陷回波显示，未检测到缺陷。由于弯曲处腐蚀严重，对无损检测的检验结果有较大影响，无法对其开展有效分析和判定。

2 化学成分分析

使用斯派克直读光谱仪对过渡区、弯曲处腐蚀点附近进行化学成分分析。检验结果表明，失效弯管化学成分符合GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》的标准要求。

3 力学性能检验

3.1 拉伸试验

在过渡区外侧及内侧的直管段部分分别取拉伸试样，试样宽度38mm,标距110mm，按照GB/T 8163-2008标准在室温下进行拉伸试验，试验设备为Zwick Z330ReD型电子万能材料试验机。结果表明，热煨弯管力学性能符合GB/T 8163-2008的标准要求。

表1 过渡区拉伸试验检验结果

3.2 硬度试验

取弯管过渡区的腐蚀点、腐蚀点周边及直管段部分，弯曲处外弧面的腐蚀点、腐蚀点周边及内弧面部分开展全截面试样测试弯管截面硬度，试验设备为KB3000BVRZ-VIDeO型数字万能硬度试验机，结果见表2。……