许建祥，郝丽娟

（1.首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 曹妃甸 063299；2.唐钢国际工程技术有限公司，河北 唐山 063000）

连铸机扇形段的辊子润滑目前采用干油润滑和油气润滑两种方式，其中干油润滑为主要的润滑方式。在润滑脂的选择上主要考虑一下因素，①扇形段辊子轴承的承载力比较大，②转速慢，一般为1m/min~7m/min，③辊子所处的环境温度较高，直接受钢坯烘烤，温度大约在100℃～150℃，④有大量喷淋冷却水，蒸汽和水有可能进入轴承内部，⑤润滑方式上基本上都采用集中润滑系统供脂。磺酸钙基润滑脂具有泵送性比较好，耐高温，抗水性比较好的特点，因此磺酸钙基润滑脂比较符合使用要求，因此今年在连铸机上进行了磺酸钙基润滑脂的试用，本次试验主要是在扇形段的弯曲段进行运行试验，试验期限为30天。

表1 HRM复合磺酸钙高级润滑脂技术参数

1 试验前的准备工作

1.1 试验前扇形段准备

连铸机线下实际整备新弯曲段2台（实际编号5#、6#弯曲段）。经检查，轴承安装、打油、试水均正常。线下预充复合磺酸钙基脂，所有轴承座内溢出润滑脂，表明油已打满。

1.2 弯曲段上线

2020年6月份，利用连铸机检修期间，安装6#弯曲段上线。

1.3 润滑系统更换为试用润滑脂

将连铸机弯曲段集中润滑系统油箱清空并填充试用的复合磺酸钙基脂，持续运行润滑泵直至润滑系统的管路末端排出复合磺酸钙基脂，然后连接更换上线的试验弯曲段。

1.4 调整打油间隔时间

试验弯曲段上线后，连铸机弯曲段集中润滑给油系统，供油间隔时间根据下列公式调整到30分钟。……