胡海涛，李 辉

(上海第一机床厂有限公司，上海 201308)

核电站控制棒驱动机构(CRDM)钩爪部件是核电站控制棒驱动机构中的重要部件,其由套管轴、固定衔铁、支撑筒等多个零件组成两个驱动组件，这两个组件的钩爪齿与驱动杆凹槽啮合，在耐压壳组件内部反复交替上下运动。钩爪部件中各个零件的关键配合表面要求进行镀铬处理，这样更具有耐磨性。

表面最终镀铬层的厚度一般只有(0.07±0.01) mm，在电镀工艺上很难直接满足同一零件不同部位镀铬层厚度的均匀性要求，需通过磨削方式进行控制。

设计要求对磨削后的镀铬层进行着色渗透检测，以确保表面质量合格。检测时不允许存在粉红色背景。当检测评定存有疑问时，可采用显微镜放大100倍进行观察；参照不同程度的微裂纹照片，可对观察结果进行评定。

但在实际检测过程中，由于该类零件结构复杂，小孔、内孔等表面的镀铬层无法在显微镜下观察，故采用显微镜较难对镀铬层的粉红色显示存疑区进行对比评定。

针对该类零件镀铬层的着色渗透检测，笔者对不同渗透检测材料和多余渗透剂去除方法的差异进行比较，排除了不同检测条件下“未充分清洗”的可能，并对镀层微裂纹导致的粉红色显示进行了评定。

1 镀铬层的检测要求

1.1 检测对象

主要对CRDM钩爪部件中的移动衔铁缓冲轴(见图1)、固定衔铁(见图2)及固定钩爪支撑筒(见图3)中的部分小孔、内孔及外圆面进行镀铬(各图中粗实线所示部位)，镀铬层在磨削前后的表面粗糙度不大于0.8 μm。……