黄师婷

（福建省永正工程质量检测有限公司，福建 福州 350012）

0 引言

单组分聚氨酯防水涂料是由含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经过混合等工序制成[1]。单组分聚氨酯防水涂料与空气湿气即可反应固化，夏季施工时当天即可固化成膜，预聚体黏度适中，无需采用有机溶剂稀释，在相对湿度较高的条件下仍可以施工，相较于多组分无需调配，固化后的涂膜具有良好的整体防水效果、性能稳定可靠。聚氨酯防水涂料作为一款多功能高分子材料，由于其具有防水层轻、强度高、弹性好、黏结力强、耐高低温、耐腐蚀、施工简便、易于修补等优点而得到了广泛的应用[2]。

室外条件复杂多变，光、热、氧、水、微生物以及化学介质等的作用会造成材料的老化。老化的结果会使高分子材料失去原有的颜色以及光泽，同时还很有可能会导致材料出现拉伸强度下降以及龟裂等现象[3]。这些都对外露使用的聚氨酯防水涂料的性能提出了更高要求，而拉伸性能是聚氨酯防水涂料的主要质控指标[4]。本文拟探讨不同老化方式对拉伸性能的影响[5]，为聚氨酯防水涂料的推广应用提供借鉴。

1 试验方案

1.1 原材料选择

本文采用的单组分聚氨酯防水涂料为北新禹王防水科技集团有限公司生产的PUS 单组分聚氨酯防水涂料（Ⅰ型）。

1.2 试验方法

1.2.1 涂膜制备

参照GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》以及GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》规定：涂膜的成型厚度为（1.5±0.2）mm，通过3 次涂覆达到规定厚度，并在温度为23℃±2℃，相对湿度为（50±5）%的标准试验条件下进行养护96h 脱模，涂膜翻面后再继续在相同的标准试验条件下养护72h。……