艾 涛

（株洲冶炼集团股份有限公司，湖南株洲 412004）

在湿法炼锌的工艺中，电解过程作为整个湿法炼锌工艺的最后一道工艺，是将锌离子从硫酸锌溶液中沉积到阴极板的过程，采用铅银多元合金为阳极，压延铝板作为阴极，顺次按固定极距放置于电解槽内作为电解过程的阴阳极电极，其中同一车间单列间及电解槽之间以串联方式并入电路，槽内阳极以并联方式通过槽间铜排导电并入主电路；电解主体为净化后的硫酸锌溶液及电解废液按既定比例的混合溶液，按一定周期（24/48 h）将阴极板取出进行锌片剥离，阴极剥离后经过刷洗操作后重新装回电解槽并入主电路，依次循环。在锌电解过程中需要消耗大量电能，株洲冶炼集团股份有限公司是当前国内最大的锌湿法冶炼单位之一，其年产量可达到31万t/a左右，其中电解工艺电能消耗占湿法炼锌全流程电能消耗的75%以上，其中电解析出锌交流电单耗占电解工艺电耗的97%以上。

近年来，国内相关湿法炼锌企业产能不断增加，企业竞争形势日益强烈，因此降低电解过程电能消耗是提升企业竞争力及行业地位的重要手段之一，本文主要针对导电系统维护及降低导电系统电能损失进行分析及论证。

1 导电系统发热的原因分析

湿法炼锌电解工艺中，一般阴阳极连接方式有2种，分别是夹接式和搭接式两种，从导电方式上来区分，夹接式是阴极板上2片分开的铜导电片与阳极铜棒搭接，搭接式是靠阴阳极自身重量与槽上导电铜排搭接的一种方式，对于大板电解来说，为便于机械化推广，一般都采用的是搭接式导电。……