李重洋，谭 杰，钱 振，何利民，时启龙，熊雪良，唐三川

（1.长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙 410012；2.贵州金瑞新材料有限责任公司，贵州铜仁 554313）

锰元素在地壳中平均含量约为0.1%，是工业生产重要的基础性大宗原料矿产之一，90%以上应用于冶金工业中，它是钢材中除铁以外用量最大的元素［1］。我国锰矿资源主要分布在贵州、广西、湖南、重庆、四川、云南以及辽宁、河北、新疆等地，贵州是我国锰资源储量最大的省份［2］，因此研究贵州省锰矿的冶炼工艺具有重要意义。在现有电解锰冶炼过程中，锰矿中的镁在浸出时，被硫酸溶解生成硫酸镁。硫酸镁随着阳极液不断循环，在电解液中逐渐积累，不断富集［3～5］。导致电解液粘度、密度增加，导电率下降，造成电解液中的离子扩散受阻，槽电压上升，最终导致电解槽电流效率降低［6，7］，同时影响锰产品的纯度和品质。此外，镁离子在电解槽和输送管道等设备中无序析出硫酸镁铵结晶，严重的会堵塞生产输送管道，给操作带来很大的困难［8］。目前，除镁方法总体上分为物理法和化学法两大类。物理法主要有伍福志等［9］浓缩结晶法、杨绍泽等［10］饱和度结晶法、李萌等［11］纳滤膜法。化学法主要有耿叶静等［12］稀酸预浸脱镁法、蔡振勇等［13］氟化盐沉淀法、陶长元等［14］碳酸盐沉淀法、刘洪钢等［15］溶剂萃取法及其它一些方法。以上这些方法，都有各自的优势，但都分别存在明显的弊端，比如生产成本高、能耗高、操作繁琐、除镁效果不佳等。

硫酸铵结晶法，即向阳极液中添加硫酸铵，使硫酸铵与溶液中的硫酸镁生成复盐结晶而除去，此方法具有成本低，流程简单，除镁效果好等特点。……