林景峰

（江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）

1 引言

贵溪冶炼厂动力车间1#转炉送风机使用年限已超过30余年、转子劣化现象加剧且备件停产现已无法采购，动力车间计划在2019年新购1台转炉送风机，并利用一系统年修期间进行联动调试，确保投运后的新转炉送风机各项性能均能满足熔炼转炉吹炼要求。

2 贵冶转炉吹炼用风需求现状

贵冶一系统转炉吹炼［1］分为S1、S2、B1、B2四个周期，各吹炼周期的使用风量与风压将伴随着转炉炉况、炉料的变化发生相应改变。同时在各周期中，均存在对转炉送风机进行送风、停风操作步骤，在操作过程中风机的各项性能参数也将随之发生变化。

2.1 转炉送风机正常送风过程中出口风量与风压变化

熔炼操作人员开始对转炉进行任一周期吹炼前，先将转炉送风机出口风压从0.1提升至0.6kg/cm2以上，然后全开转炉送风阀，对转炉进行摇炉操作后，逐步提升转炉送风机的出口风量与风压，此时，风机设计的防喘振系统［2］将参与自动调节控制，以确保进入转炉的风量在30000～34000Nm3/h、风压在1.2～1.3 kg/cm2之间，同时避免在操作过程中转炉送风机发生喘振事件。

2.2 转炉送风机正常停风过程中出口风量与风压变化

转炉吹炼任一周期即将结束前，操作人员先将转炉送风机出口风压从1.25缓慢下调至0.6kg/cm2左右，然后将转炉摇出液面，关闭转炉送风阀，此时，风机设计的防喘振系统将参与自动调节控制，已避免风机在送风量与风压变化时，风机发生喘振事件。……