重型自卸车推力杆支座仿真分析与优化
2021-12-22肖亮张德坤周蓓蓓
汽车工艺师 2021年12期
肖亮,张德坤,周蓓蓓
重汽(济南)传动轴有限公司 济南 250220
推力杆是重型汽车悬架系统的重要组成部分,它不仅承担着保证车桥相对位置稳定的任务,还承担着传递制动力矩和牵引力矩的重任。连接着车桥与推力杆的支座,更是承受了全部的力矩,这就要求推力杆支座必须具有足够的强度[1,2]。而作为货运主力的重型汽车,支座断裂会导致前后车桥位置发生移位,产生安全事故,所以必须保证其安全可靠性。
董世运等[3]为了解决某重型汽车在正常行驶过程中的发动机曲轴断裂问题,通过对发动机曲轴断裂处进行硬度测试、金相组织检查及断口宏微观观察等综合分析,得出了在弯矩和扭矩的共同作用下,裂纹从曲轴轴径油孔下方过渡圆角处等应力集中区域开始萌生,并沿与轴径约呈45°的方向扩展,最终导致曲轴断裂失效的断裂规律。
李亚智[4]研究了金属结构断裂的问题,通过对金属结构断裂分析,建立累积应变损伤模型,将Iosipescu剪切强度试验方法推广到剪切疲劳,并提出了一种金属结构剩余强度估算方法,可以根据裂纹尺寸确定出线弹性断裂强度和净截面屈服强度。
冯国胜等[5]为了研究某矿用三轴重载自卸车推力杆断裂的问题,利用有限元分析软件Abaqus对推力杆进行了强度分析、模态分析和屈曲分析,找出了故障车辆推力杆裂纹过早出现的原因,并给出了推力杆改进设计的方法。
牛晓钦等[6]分析推力杆支座的优缺点,建立两种推力杆支座三维模型,通过Hypermesh、Hyperworks等仿真软件推力杆支座受力状况进行有限元分析模拟,通过结构改进新结构推力杆支座容易加工、装配,且使得受力状况得到改善。……
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