韩也 田春晓 马金榕 陈超 梁昌晶

1中国石油华北油田公司第一采油厂

2中国石油华北油田公司第三采油厂

3河北华北石油工程建设有限公司

4中国石油渤海钻探工程有限公司管具与井控技术服务分公司

随着天然气在化石能源中的消费比例不断上升，我国建设了西气东输、川气东送、中亚天然气、中缅天然气管道等一系列大型输气管道。但天然气中的CO2、H2S 等酸性气体溶于水后会腐蚀管道，一旦发生穿孔泄漏事故会造成大面积的环境污染，产生恶劣的社会影响[1-2]，因此，对CO2和H2S共存条件下的腐蚀机理进行研究非常必要。FIERRO 等认为当p（CO2）/p（H2S）≤200，且p（H2S）≤7×10-5MPa 时，H2S 在反应体系中不起作用[3]。李鹤林等认为当p（CO2）/p（H2S）=880 时，气体中含微量H2S对腐蚀起抑制作用[4]。冯兆洋对X65 管线钢进行了腐蚀评价，当p（CO2）/p（H2S）=200 时，腐蚀产物以FeS 为主且较为致密，能够抑制腐蚀[5]。综上所述，目前对两种气体共存条件下的腐蚀机理主要根据分压比条件下的腐蚀产物来划分，但未细化30≤p（CO2）/p（H2S）≤300 时的腐蚀机理，同时未考虑介质流速、温度等因素对腐蚀的交互影响[6-7]。

华北油田某区块共有生产气井138 口，联合站以下集输管道258 km，均为20 号无缝钢管，管径多为DN100～DN150，运行压力5.52～6.58 MPa，管道外防腐为3PE，无内涂层。以该湿气管道的工况条件为例，收集有关生产参数，设计具有交互作用的正交试验。通过方差分析，得到不同因素对腐蚀速率的影响程度，并借助材料表征手段对腐蚀产物进行分析，探讨共存体系下的腐蚀机理，筛选出值得关注的高风险腐蚀管道，为管道完整性的现场实施提供理论依据和实际参考。……