李刚，魏晋平，师景涛

（甘肃厂坝有色金属有限责任公司厂坝铅锌矿，甘肃 陇南 742504）

现阶段，我国选矿厂浮选机大多采用人工加注润滑剂的方法，无法做到精准润滑，尤其是在高原条件下润滑变得更加复杂，此类问题更加突出。同时，人工加注润滑剂需要较长时间才能耐完成一次加注，导致轴承腔体内磨削、杂质等不能及时排出，加剧轴承磨损，缩短轴承寿命。而智能润滑系统自动化程度高，可有效避免人工加注存在的各种问题，保证浮选机安全运行。

1 浮选机润滑现状分析

现阶段，该选矿厂浮选机轴承每月通过人工加注润滑剂，存在诸多不可控因素。具体如下：

（1）人工加注润滑剂时，杂质很容易进入轴承，导致轴承卡死或损伤。

（2）“过度润滑”造成油脂浪费及环境污染。

（3）由于加油孔较多，人工加注可能存在漏加，导致轴承损坏。

（4）每台浮选机轴承的运行状况不尽相同，因此每个轴承的加脂量也不尽相同，而人工加注无法精确掌控每个轴承加脂量。

2 选矿厂浮选机智能集中润滑系统

2.1 系统构建

智能润滑系统是指利用计算机程序控制技术、可编程逻辑控制技术、总线技术和定量闭环给油技术，实现定点、定时、定量润滑的自动控制系统，可实现浮选机自动精准润滑。其基本构成见图1。

图1

2.1.1 气动润滑油泵

该系统使用的气动润滑泵是一种气动高压柱塞润滑泵。该泵主要由往复运动的气缸带动柱塞运动，将润滑剂加压后输送至各给油器机构。

2.1.2 控制柜